[发明专利]钕铁硼磁粉及其制备方法与应用

说明书

本发明涉及永磁材料技术领域，公开了钕铁硼磁粉及其制备方法与应用。钕铁硼磁粉的制备方法，包括：球磨处理：将粗钕铁硼合金粉置于球磨机中，以料球比1:6～10进行球磨，球磨转速为100～200rpm，球磨时间为2～4h；将粗钕铁硼合金粉置于球磨机的同时还一同加入可淹没料球的有机溶剂，有机溶剂包括体积比为1:5～20的油酸和正庚烷。上述制备方法以低能球磨的方式结合加入特定的有机溶剂减少球磨过程对磁粉造成的损伤，可保证磁粉细化的同时保持高的矫顽力。钕铁硼磁粉，通过上述方法制得，适合应用于汽车零部件、电子或电气设备中。

技术领域

本发明涉及稀土永磁材料技术领域，具体而言，涉及钕铁硼磁粉及其制备方法与应用。

背景技术

粘结钕铁硼磁体具有一系列突出优点：它各种形状高，不变形，无需二次加工；形态自由度大，可根据使用需求，造成各种符合要求的产品；便于大批量自动化生产；机械强度高等。因而，粘结钕铁硼磁体制品常用于一些精密、小型化的领域，如汽车零部件、电子、电气设备等。但是，粘结钕铁硼磁体的磁性能低，这一缺点制约着粘结钕铁硼磁体的应用，也影响着粘结钕铁硼磁体的发展。在相同体积下，具有优异磁性能的磁体，有更高的磁能积和能量密度。改善和提高粘结钕铁硼磁体的磁性能有着重大意义，这是充分利用和发挥材料性能的表现，也是节能环保的重要手段，这将推动仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的轻量化、小型化、薄型化。

用来制造粘结钕铁硼磁粉的常用方法有以下几种，即熔体快淬法、HDDR法、气体喷雾法、机械合金化法。机械合金法成本低，实验设备简单，被广泛运用于小型实验室、工厂等。机械合金化法是先将钕铁硼合金破碎成粗粉，然后进行长时间的球磨处理，根据球磨工艺的不同可得到磁性能不同的产物。此外，不同的原材料具有不同的组织结构，其在球磨过程中破碎机理或将不同，这将影响着球磨产物的磁性能和微观组织形貌。

鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供钕铁硼磁粉及其制备方法与应用，以改善背景技术提到的至少一种问题。

本发明是这样实现的：

第一方面，本发明实施例提供一种钕铁硼磁粉的制备方法，包括：

球磨处理：将粗钕铁硼合金粉置于球磨机中，以料球比1:6～10进行球磨，球磨转速为100～200rpm，球磨时间为2～4h；将所述粗钕铁硼合金粉置于球磨机的同时还一同加入可淹没料球的有机溶剂，所述有机溶剂包括体积比为1:5～20的油酸和正庚烷。

在可选的实施方式中，在球磨处理前还包括制备粗钕铁硼合金粉：

将钕铁硼合金带材破碎得到粗钕铁硼合金粉；

在可选的实施方式中，将所述钕铁硼合金带材破碎过目数大于或等于300目的筛得到所述粗钕铁硼合金粉；

在可选的实施方式中，研磨过程中加入的氧化锆球直径为2～7mm。

在可选的实施方式中，在制备粗钕铁硼合金粉之前还包括钕铁硼合金带材热处理：

将钕铁硼合金带材置于温度为450～950℃下热处理10～30min。

在可选的实施方式中，在制备粗钕铁硼合金粉之前还包括真空快淬制备带材：

将金属粉末原料置于真空单辊快淬炉中，抽真空至小于或等于10^-3Pa，加热使原料熔化，熔化后保温1～2min，在保护气体气氛下，以线速度40～45m/s的辊速制备所述钕铁硼合金带材。

在可选的实施方式中，所述钕铁硼磁粉元素组成包括：钕、铁、钴和硼；

在可选的实施方式中，钕铁硼磁粉的化学通式为Nd₁₄Fe_80-xCo_xB₆，其中0＜x≤5。