[发明专利]一种大功率电力电子模块分体式压装装置

说明书

本发明公开了一种大功率电力电子模块分体式压装装置，包括底板，底板上表面左右对称固定安装有陶瓷板，陶瓷板上表面固定连接有模块，模块上表面设有铜片，铜片上方设有压板，压板包括左压板和右压板，左压板与右压板由滑动结构连接，铜片与压板之间安装有压力传感片，底板上表面中间靠后方焊接有竖直支撑板，竖直支撑板顶端焊接有作用方向朝下的电动升降装置，电动升降装置固定连接有升降杆，升降杆底端左右两侧对称焊接有固定板，固定板内部由螺旋结构连接有转杆，转杆底端由滚动结构分别连接于左压板和右压板的内部，本发明方便了电力电子模块的压装且提高了电力电子模块的压装质量。

技术领域

本发明涉及一种电力电子模块压装技术领域，具体是一种大功率电力电子模块分体式压装装置。

背景技术

电力电子是一种通过在特定的电路结构中，周期性的改变电路中功率半导体器件的导通关断，而改变电能的形式的科学技术，电力电子可以根据不同的作用压装成不同的模块，例如常见的用于将交流电变换成直流电的整流模块、用于将直流电变换成交流电的逆变模块和用于用将直流电变为另一固定电压或可调电压的直流电的斩波模块。

但是现有技术中大功率电力电子模块在压装时，采用整体式压板同时压装两组模块的结构，由于两种模块组装时涉及多个元件，元件厚度尺寸存在不可避免的加工误差，压装后，两组模块所受到的压紧力不均衡，致使一组模块会因压紧力不够而导致模块接触不良，致使模块失效，且两组模块具体的压紧力差值也无法精准掌握，所以后期调整也较为不便，因此，我们提出一种大功率电力电子模块分体式压装装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大功率电力电子模块分体式压装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种大功率电力电子模块分体式压装装置，包括底板，底板上表面左右对称固定安装有陶瓷板，陶瓷板上表面固定连接有模块，模块上表面设有铜片，铜片上方设有压板，所述压板包括左压板和右压板，左压板与右压板由滑动结构互相连接，所述铜片与压板之间安装有压力传感片，所述底板上表面中间靠后方焊接有竖直支撑板，竖直支撑板顶端焊接有作用方向朝下的电动升降装置，电动升降装置固定连接有升降杆，升降杆底端左右两侧对称焊接有固定板，固定板数量为两个，每个固定板内部由螺旋结构连接有转杆，右侧转杆底端由滚动结构连接于右压板内部，左侧转杆底端同样由滚动结构连接于左压板内部。

作为本发明的进一步方案：所述右压板内部设有限位槽，所述转杆底端延伸入限位槽内且焊接有限位块。

作为本发明的进一步方案：所述限位槽底壁设有滚动结构的圆形下滚道，所述限位块底壁设有滚动结构的圆形上滚道，圆形下滚道与圆形上滚道中间滚动有滚动结构的滚球。

作为本发明的进一步方案：所述固定板内部设有竖直孔洞，竖直孔洞孔壁上设有螺旋结构的螺旋槽，所述转杆杆壁上设有螺旋结构的螺旋纹。

作为本发明的进一步方案：其特征在于，所述右压板左端焊接有滑动结构的滑块，所述左压板右端设有滑动结构的滑槽。

作为本发明的进一步方案：所述陶瓷板数量为两个，所述模块数量为两个，所述铜片数量为两个。

作为本发明的再进一步方案：所述压力传感片数量为两个，两个压力传感片电性连接有安装在右压板上表面的显示面板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是本发明的压板分为左压板和右压板且左压板与右压板不与升降杆底端直接连接，而是通过转杆与焊接在升降杆底端的固定板连接，使两个压板达到可独立工作的效果，再配合压力传感片的使用，使两组电力电子模块在压装时，操作人员可根据两组模块所受的压紧力差值对左压板或右压板进行调整，从而解决现有技术中元件加工尺寸误差对电力电子模块压装的影响，本发明方便了电力电子模块的压装且大大提高了电力电子模块的压装质量。

附图说明