[发明专利]一种米坯成型机构

权利要求书

1.一种米坯成型机构，其特征在于：包括料槽和多级拨辊组，料槽的出口位于多级拨辊组的进口，多级拨辊组至上而下排列，每级拨辊组由二根拨辊组成，拨辊上设置若干拨辊齿，且从第一级拨辊组至最后一级拨辊组的拨辊齿逐级减小，每级拨辊组内的二根拨辊相对旋转，米饭由料槽进入多级拨辊组，经过多级拨压，从多级拨辊组的出口输出至输送带，实现米坯初步成型。

2.如权利要求1所述的米坯成型机构，其特征在于：所述多级拨辊组与位于其正下方的输送带呈锐角设置。

3.如权利要求1所述的米坯成型机构，其特征在于：所述拨辊齿逐级减小的同时，拨辊组内的两个拨辊之间的间距也逐级缩小，至输出口处的拨辊组输出，使米坯成型。

4.如权利要求3所述的米坯成型机构，其特征在于：所述输出口处的拨辊组的一个拨辊上设置调整组件，根据产品的厚度要求进行调整，控制输出米坯的厚度。

5.如权利要求1所述的米坯成型机构，其特征在于：所述料槽安装在基础固定板上，米坯侧板安装在多级拨辊组两侧，并通过侧板定位组件安装在基础固定板上，多级拨辊组至少包括三级，分别是初级拨辊组、次级拨辊组、出料拨辊组，调整组件安装在出料拨辊组上，输送架安装在出料拨辊组下方的基础固定板上。

6.如权利要求5所述的米坯成型机构，其特征在于：所述料槽包括料槽后板和料仓前板，在料槽后板与料仓前板上都设置安装座，安装座通过胶木螺钉与支撑杆定位安装，支撑杆安装在基础固定板上，两个导料块分别安装在料仓后板与料仓前板之间形成料槽内空间，米坯侧板与料仓后板、料槽前板围成下料通道，并位于导料块下方，光电传感器通过光电支架安装在基础固定板上，光电传感器监控米坯侧板与导料块之间，当米饭的量超过米坯侧板时，暂停供料。

7.如权利要求5所述的米坯成型机构，其特征在于：所述侧板定位组件包括侧板定位杆、侧板限位块安装杆，侧板定位杆、侧板限位块安装杆都安装在基础固定板上，支撑定位米坯侧板；侧板限位块安装杆两端各设置有一套定位组件，分别对两块米坯侧板进行固定；定位组件包括套接在侧板限位块安装杆上的定位座和限位块，所述定位座具有一个U形的开口。

8.如权利要求5所述的米坯成型机构，其特征在于：所述拨辊组由链传动与齿轮传动组合，分别传递动力，每级拨辊组分别由独立的变频电机提供动力，初级拨辊组的传动系统由电机一、初级拨辊、传动销、初级拨辊轴、定位套、链轮一、齿轮副一组成；电机一通过链轮一将动力传递至初级拨辊轴上，齿轮副一完成两个初级拨辊轴、初级拨辊的相对旋转；次级拨辊组的传动系统由电机二、次级拨辊、传动销、次级拨辊轴、定位套、链轮二、齿轮副二组成；电机二通过链轮二将动力传递至次级拨辊轴上，齿轮副二完成两个初级拨辊轴、次级拨辊的相对旋转；出料拨辊组的传动系统由电机三、链轮三、出料拨辊轴下、传动销、出料拨辊轴上、中间轴一、中间轴二、齿轮副三、出料拨辊上、出料拨辊下组成；电机三通过链轮三将动力传递至出料拨辊轴上、中间轴二，带动出料拨辊上的转动；齿轮副三完成出料拨辊轴下、出料拨辊下的反向同步旋转；调整组件由胶木螺钉、小丝杆、盖板、调整座、导向板、移动轴承座组成。