[发明专利]一种精密铸造集成式浮砂设备有效
申请号: | 202010569445.7 | 申请日: | 2020-06-20 |
公开(公告)号: | CN111673053B | 公开(公告)日: | 2021-12-31 |
发明(设计)人: | 李勇兵;张跃华;刘超;熊亮 | 申请(专利权)人: | 东风精密铸造有限公司 |
主分类号: | B22C23/02 | 分类号: | B22C23/02;B22C9/04;B22C9/12 |
代理公司: | 武汉红观专利代理事务所(普通合伙) 42247 | 代理人: | 陈凯 |
地址: | 230000 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精密 铸造 集成 式浮砂 设备 | ||
本发明提出了一种精密铸造集成式浮砂设备,包括浮砂桶、提升机和筛砂箱,所述筛砂箱还包括箱体、第一筛网支架、筛网和废砂管,箱体的顶部设有进砂口,箱体内位于进砂口的下方倾斜固定安装有第一筛网支架,进砂口沿竖直方向向下的投影位于第一筛网支架内,第一筛网支架的顶部和两侧均与箱体内壁紧密连接,箱体下端与浮砂桶内侧相互连通,第一筛网支架靠近箱体进砂口一面的下端与箱体内壁形成的开口通过废砂管与箱体外部相互连通,第一筛网支架上安装有筛网,第一筛网支架的下表面与浮砂桶内侧相互连通,浮砂桶的底部与提升机底部的进料口选择性连通,提升机顶部的出料口与筛砂箱顶部的进砂口相互连通,本发明替代人工筛砂,提升了生产效率。
技术领域
本发明涉及精密铸造设备技术领域,尤其涉及一种精密铸造集成式浮砂设备。
背景技术
精密铸造行业的制壳工序,是采用脱蜡法制备成的型壳,采用模组经过多次沾浆、上砂、风干硬化,从而得到具有一定厚度的砂膜,经过脱蜡后即可得到可以浇注金属液的型壳。
常用的上砂设备有淋砂、浮砂和抛沙三中方式,浮砂方式通常应用于加固层制壳工艺,由于模组经过沾浆在浮砂设备中上砂时存在浆液滴漏的情况,滴漏的浆液会与浮砂设备中的砂粘接成块,堵塞浮砂设备下层的喷嘴,影响上砂的效果,现有技术中浮砂设备在工作一段时间后必须要停机,通过人工筛砂的方式进行清理作业,劳动强度大,且会影响产能。
发明内容
有鉴于此,本发明提出了一种能够自动进行筛砂的精密铸造集成式浮砂设备。
本发明的技术方案是这样实现的:本发明提供了一种精密铸造集成式浮砂设备,包括浮砂桶、提升机和筛砂箱,所述筛砂箱还包括箱体、第一筛网支架、筛网和废砂管,箱体的顶部设有进砂口,箱体内位于进砂口的下方倾斜固定安装有第一筛网支架,进砂口沿竖直方向向下的投影位于第一筛网支架内,第一筛网支架的顶部和两侧均与箱体内壁紧密连接,箱体下端与浮砂桶内侧相互连通,第一筛网支架靠近箱体进砂口一面的下端与箱体内壁形成的开口通过废砂管与箱体外部相互连通,第一筛网支架上安装有筛网,第一筛网支架的下表面与浮砂桶内侧相互连通,浮砂桶的底部与提升机底部的进料口选择性连通,提升机顶部的出料口与筛砂箱顶部的进砂口相互连通。
在以上技术方案的基础上,优选的,还包括第一毛刷辊,第一毛刷辊可转动安装在箱体内,第一毛刷辊平行设置于第一筛网支架的上表面,第一毛刷辊转动时,其毛刷周期性地扫过第一筛网支架的筛网表面。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述第一毛刷辊为水平方向设置,第一毛刷辊的数量可以是多个,多个第一毛刷辊平行设置。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述筛砂箱还包括第一挡板和第二筛网支架,第一筛网支架的底部固定连接有第一挡板,第一挡板沿竖直方向向上的投影位于第一筛网支架内,第一挡板的两侧与箱体内壁紧密连接,第一挡板远离第一筛网支架的一侧设有第二筛网支架,第二筛网支架的顶部和两侧均与箱体的内壁紧密连接,第二筛网支架、第一挡板和箱体内壁之间形成一通道,通道的底部开口通过废砂管与箱体外侧相互连通,第二筛网支架上固定安装有筛网,第二筛网支架的下表面与浮砂桶内侧相互连通。
在以上技术方案的基础上,优选的,还包括第二毛刷辊,所述第二毛刷辊可转动安装在箱体内,第二毛刷辊位于第二筛网支架与第一挡板之间,且第二毛刷辊与第二筛网支架相互平行,第二毛刷辊转动时,其毛刷周期性地扫过第二筛网支架的筛网表面。
在以上技术方案的基础上,优选的,第二毛刷辊为水平方向设置,第二毛刷辊的数量可以是多个,多个第二毛刷辊相互平行设置。
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