[发明专利]一种桥梁墩柱混凝土导管法浇筑施工工艺

说明书

一种桥梁墩柱混凝土导管法浇筑施工工艺涉及地面下桥梁墩柱混凝土导管法浇筑的施工工艺。主要是为解决目前桩身和墩柱分两次施工效率低等问题而发明的。先将桥梁桩基的截桩标高提升至盖梁或桥台的底部，然后填筑施工平台，施工平台的高程与新的截桩标高一致。平台填筑完毕后，在桩位处插打钢护筒，接下来按导管法浇筑施工桩基础，墩柱高度内钢筋按照墩柱钢筋设置。待混凝土浇筑至钢护筒顶面时拔出钢护筒，使用两台经纬仪记录护筒拔出时的平面位置。按照记录的位置再重新插入墩柱护筒，重新补充混凝土至盖梁或桥台的底部。待混凝土达到强度后，开挖墩柱高度范围内土体，拆解墩柱护筒，养护墩柱混凝土。优点是施工工期短，施工成本低。

技术领域：

本发明涉及一种地面下桥梁墩柱混凝土导管法浇筑的施工工艺。

背景技术：

目前，在桥梁墩柱施工中，一般都是在桥梁桩基施工后，进行开挖基坑、施做围护结构、凿除桩头施工，最后进行墩柱的钢筋混凝土结构施工。这样桩身和墩柱分两次施工，施工效率明显降低，同时基坑开挖、凿除桩头工作复杂、不易操作，施工难度大。

另外目前采取破坏性切割的方式进行墩柱护筒的拆除，这样不仅护筒无法重复利用，而且由于切割影响会对混凝土表面造成污染和损坏，不利于施工成本及质量的控制。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是提供一种桥梁墩柱混凝土导管法浇筑施工工艺，该工艺减少了桥梁桩基施工后基坑开挖、施做围护结构、凿除桩头、绑扎墩柱钢筋、支设模板和浇筑混凝土等施工工序，缩短施工工期，降低施工成本，并且墩柱护筒可以重复使用。

本发明是通过以下方案解决以上问题的：

在施工桥梁桩基础前，首先将桥梁桩基的截桩标高提升至盖梁或桥台的底部，然后填筑施工平台，施工平台的高程与新的截桩标高一致。平台填筑完毕后，在桩位处插打钢护筒，钢护筒的直径比桩基的直径略大10mm，钢护筒高出平台500mm，接下来按照常规导管法浇筑施工桩基础，在原设计墩柱高度内钢筋按照墩柱钢筋设置。待混凝土浇筑至钢护筒顶面时拔出钢护筒，拔出钢护筒过程中，使用两台经纬仪记录护筒拔出时的平面位置。按照记录的位置再重新插入新的墩柱护筒，墩柱护筒直径及长度与设计墩柱尺寸一致，重新补充混凝土至盖梁或桥台的底部。待混凝土达到强度后，开挖墩柱高度范围内土体，拆解墩柱护筒，养护墩柱混凝土。这样做大大缩短了单独施做墩柱的施工工期，降低了施工成本。

拔出桩基护筒时应保持竖直，避免挤压孔内的混凝土；插入墩柱护筒时应保证墩柱护筒中心与既有混凝土桩身重合；拔出护筒和插入护筒应迅速、准确，在混凝土未初凝前全部完成且不超过1小时。同时，墩柱护筒内表面涂刷油漆，既能延长护筒使用寿命，也能保证墩柱混凝土的外观质量。

所述的墩柱护筒包括筒体，所述的筒体为两半式结构，即所述的筒体包括两个半圆形的筒壁，每个筒壁的左右两个竖直边上都分别固定有向外部延伸的连接板，每个连接板上都设有若干个上下排列的螺栓安装孔，所述的连接板由固定在一起的矩形连接板和直角三角形连接板组成，所述的矩形连接板的上边缘与筒壁上边缘在同一水平线上，直角三角形连接板的下边缘与筒壁下边缘在同一水平线上，直角三角形连接板的短直角边与矩形连接板的下端固定，直角三角形连接板的长直角边与筒壁固定，直角三角形连接板的斜边面向外侧；

两个半圆形的筒壁通过安装在连接板上的螺栓安装孔内的螺栓连接在一起组成一个截面为圆形的完整筒体。在位于前侧的筒壁两个直角三角形连接板上分别固定有一个直角三角形加固板，直角三角形加固板的长直角边固定在直角三角形连接板的前侧面上，直角三角形加固板的短直角边朝上，直角三角形加固板的斜边朝前；

在位于后侧的筒壁两个直角三角形连接板上分别固定有一个直角三角形加固板，直角三角形加固板的长直角边固定在直角三角形连接板的后侧面上，直角三角形加固板的短直角边朝上，直角三角形加固板的斜边朝后。