[发明专利]一种木制建筑废弃模板的再生处理方法

权利要求书

1.一种木制建筑废弃模板的再生处理方法,其特征在于:包括以下步骤:

⑴回收废弃木模板：对使用之后的废弃木模板等进行回收；

⑵表面处理：先利用喷雾机在废弃木模板的表面上喷洒表面处理剂，表面处理剂的喷洒量为100～150mL/m ²，待表面处理剂在废弃木模板上反应30～50min后，利用去除机清除掉废弃木模板表面上的水泥沙粒、铁钉、铁丝等杂物，并将废弃木模板周边破损的部分锯除；

⑶分切处理：将经步骤⑵处理后的废弃木模送入到分切机中，利用分切机将废弃木模板分切成厚度为8～15mm、宽度为100～200mm、长度为500～1000mm的板条：

⑷浸泡处理：将步骤⑶分切得到的板条置于温度为5～10℃的浸泡液中，浸泡1～2h，浸泡液是将碳酸锂加入体积分数为5～10%的醋酸溶液中，搅拌至完全溶解，使碳酸锂的质量百分浓度为2～3%；

⑸熏蒸处理：将经步骤⑷浸泡后的板条进行堆叠，堆叠时板条与板条之间的间隙1～2mm，之后将其送入到蒸房内，利用80～100℃的蒸汽对板条干蒸10～15min，然后再在板条的表面上喷洒质量浓度为3～5%的氯化钠溶液，喷洒量为100～150 mL/m ²，接着再利用105～120℃的蒸汽对板条干蒸10～15min；

⑹烘干处理：将经步骤⑸处理后的废弃木模板送入到烘干机中，烘干至含水率在10%以下；

⑺拼接芯板:先利用梳齿机对板条的四个侧面进行梳齿，然后在梳出的齿面上涂胶粘剂，之后再将若干个板条通过拼接的方式进行重组，重组之后得到相应的芯板；

⑻冷压处理：将步骤⑺制得的芯板放入冷压机中进行冷压处理，冷压机的压力控制在1.5～2MPa，冷压时间控制在5～10min；

⑼砂光处理：将经步骤⑻处理后的芯板送入到砂光机中进行双面砂光，使芯板的表面光滑、平整；

⑽覆板：选取两块与芯板规格相同的单板，然后在芯板的上表面和下表面均涂上胶粘剂，之后将两块单板分别粘贴在芯板的上表面和下表面得到整板；

⑾热压：将步骤⑽制得的整板置入热压机中进行热压处理，热压机的热压温度控制在150～170℃，压力控制在1.5～2MPa，时间控制在10～15min；

⑿修边整形：将经步骤⑾处理后的整板利用切边机进行切边处理，得到再生模板；

⒀后处理：先将步骤⑿制得的再生模板置于防水树脂乳液中浸渍2～3h后，然后在1～1.5Mpa、150～180℃下热压10～15min，待冷却后再采用常压蒸汽对再生模板进行热处理，热处理完成后进行干燥即可获得再生模板成品。

2.根据权利要求1所述的一种木制建筑废弃模板的再生处理方法,其特征在于：在步骤⑵中，表面处理剂包括以下百分比含量的原料：质量百分比浓度为80～90%的硝酸30～50%、氢氟酸20～30%、磷酸二氢钠2～3%、钨酸钠5～10%和水20～30%。

3.根据权利要求1所述的一种木制建筑废弃模板的再生处理方法,其特征在于：在步骤⑺和⑽中，胶粘剂的施胶量为200～250g/m²。

4.根据权利要求1所述的一种木制建筑废弃模板的再生处理方法,其特征在于：在步骤⒀中，所述防水树脂乳液为固含量为40～45%的脲醛树脂乳液。

5.根据权利要求1所述的一种木制建筑废弃模板的再生处理方法,其特征在于：在步骤⒀中，所述热处理包括四个阶段，一是以15～20℃/min的升温速率，将热处理温度自室温升至90～100℃，二是以8～15℃/min的升温速率，将热处理温度自90～100℃升至140～150℃，三是在140～150 ℃下保温80～100min，四是以5～10℃/min的升温速率，将热处理温度自140～150℃升至180～190℃，并在180～190℃下保温30～40min，自然冷却至室温。

6.根据权利要求1所述的一种木制建筑废弃模板的再生处理方法,其特征在于：在步骤⒀中，干燥是先将再生模板在70～80℃下干燥2～3h，然后再在100～120℃下烘干至绝干。