[发明专利]一种用于双压沥青防水卷材的挤压成型机构

说明书

本发明涉及沥青防水卷材生产设备技术领域，更具体地，涉及一种用于双压沥青防水卷材的挤压成型机构，包括安装框架、由安装框架固定的料池和供料装置，以及由安装框架固定设置于料池上方的两对涂盖挤压辊，两对涂盖挤压辊分别为用于精压防水卷材的第一上挤压辊与第一下挤压辊和用于粗压防水卷材的第二上挤压辊与第二下挤压辊，第二上挤压辊与第二下挤压辊可通过调节装置调节第二对涂盖挤压辊的整体高度，所述调节装置设置于料池上方。通过精压和粗压以及第二对涂盖挤压辊的上下调节调整防水卷材的厚度，在提高平整度的同时还能加工出不同厚度的防水卷材。

技术领域

本发明涉及沥青防水卷材生产设备技术领域，更具体地，涉及一种用于双压沥青防水卷材的挤压成型机构。

背景技术

沥青防水卷材是指以沥青材料、胎料和表面撒布防黏材料等制成的成卷材料，又称油毡，常用于张贴式防水层。沥青防水卷材包括有胎卷材和无胎卷材。凡是用厚纸或玻璃丝布、石棉布、棉麻织品等胎料浸渍石油沥青制成的卷状材料，称为有胎卷材；将石棉、橡胶粉等掺入沥青材料中，经碾压制成的卷状材料称为辊压卷材即无胎卷材。

改性沥青防水卷材俗称改性沥青油毡，以玻纤毡、聚酯毡、黄麻布、聚乙烯膜、聚酯无纺布、金属箔或者两种复合材料为胎基，以掺量不少于10％的合成高分子聚合物改性沥青、氧化沥青为浸涂材料，以粉状、片状、粒状矿质材料、合成高分子薄膜、金属膜为覆面材料制成的可卷曲的片状类防水材料。由于沥青本身的低软化点、高针入度和低温脆性等固有缺点，在利用它作为防水材料时，限制了使用范围。在沥青中添加了高分子聚合物改性后，大大改善了上述性能，使其耐候性、感温性(高温特性、低温柔性)、及与基底龟裂的适应性都有了明显的提高，使用这种改性沥青制成的防水材料从过去的“重、厚、长、大”的时代进入到“轻、薄、短、小”的工业化时代成为现实和可能。

无论是未经改性的有胎沥青防水卷材还是改性沥青防水卷材，都属于有胎防水卷材。这类防水卷材的生产工艺通常是在无纺布等胎基布上浸涂沥青，再对浸涂了沥青的胎基布进行挤压使沥青夯实于胎基布上。生产时需经预浸、涂盖两道工序；预浸的作用是将预浸用的沥青浸透到胎基布中，保证胎基布能够全部浸透沥青，避免成品在遇水后出现窜水、分层；涂盖一方面是为了达到一定的厚度要求，更重要的是为了最终得到严实均匀的防水卷材，然而现有的涂盖装置生产出来的防水卷材的严实均匀程度不高，易留气泡，导致生产质量不高，影响防水卷材的使用寿命。

发明内容

本发明旨在克服上述现有技术的至少一种不足，提供一种用于双压沥青防水卷材的挤压成型机构，用于解决涂盖难易达到预期效果的问题。

本发明采取的技术方案是，

一种用于双压沥青防水卷材的挤压成型机构，包括安装框架、由安装框架固定的料池和供料装置，以及由安装框架固定设置于料池上方的两对涂盖挤压辊，两对涂盖挤压辊分别为用于精压防水卷材的第一上挤压辊与第一下挤压辊和用于粗压防水卷材的第二上挤压辊与第二下挤压辊，第二上挤压辊与第二下挤压辊可通过调节装置调节第二对涂盖挤压辊的整体高度，所述调节装置设置于料池上方。

本发明根据沥青防水卷材的生产工艺，针对涂覆沥青后的涂盖挤压工艺提供一套有效改善防水卷材成品质量的双压沥青防水卷材的挤压成型机构。挤压成型机构采用双直排挤压成型机构，在间隙相对较小的第一上挤压辊与第一下挤压辊的挤压作用下对防水卷材进行压实，实现对防水卷材的精压，通过供料装置补料后，再通过间隙相对较大的第二上挤压辊与第二下挤压辊的挤压实现对防水卷材的粗压，第二对涂盖挤压辊挤压将沥青压厚，精粗两道工序的相结合提高挤压的严实性和均匀性。通过调节装置使第二上挤压辊与第二下挤压辊高于第一对挤压辊的水平线，将防水卷材挤压为上厚下薄；通过调节装置使第二上挤压辊与第二下挤压辊低于第一对挤压辊的水平线，将防水卷材挤压为上薄下厚，加工出胎基布上表面沥青和下表面沥青厚度不同的产品。

进一步地，所述第二对涂盖挤压辊的整体高度上下可调节范围在8cm～12cm之间。通过调节装置对第二对涂盖挤压辊进行粗调，避免只能微调而降低生产效率，快速将防水卷材挤压为上下厚度不同的产品。