[发明专利]一种新型锅炉点火枪及其加工方法在审
申请号: | 202010569696.5 | 申请日: | 2020-06-20 |
公开(公告)号: | CN111578309A | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
发明(设计)人: | 吴佳璇;张雅楠;张继 | 申请(专利权)人: | 吴佳璇;张雅楠;张继 |
主分类号: | F23Q13/02 | 分类号: | F23Q13/02 |
代理公司: | 苏州市拉沃智佳知识产权代理有限公司 32455 | 代理人: | 朱云丽 |
地址: | 515000 广东省汕头市金*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 锅炉 火枪 及其 加工 方法 | ||
1.一种新型锅炉点火枪,其特征在于:包括点火变压器部分、点火气管部分、助燃冷却风管部分和燃烧部分;
所述点火变压器部分由点火变压器、AC220V电源航空插头、点火变压器高压电弧输出导线、点火变压器安装外壳、点火变压器接地线、点火气管与点火变压器安装外壳固定螺纹、点火变压器导电弓组成;
所述点火气管部分由点火气管、点火气进气口、点火气管外密封环、外密封环固定卡簧、点火气管外密封O型圈、点火气管固定螺帽、内密封环固定卡簧、点火气管内密封环、点火气管内密封O型圈、点火气管耐高温绝缘层、点火气管固定瓷环、点火气管固定支撑螺丝组成;
所述助燃冷却风管部分由点火助燃冷却风进气口和点火枪冷却风管组成;
所述燃烧部分由点火气管喷燃口和点火枪引弧电极组成。
2.如权利要求1所述的新型锅炉点火枪,其特征在于,所述点火变压器输入电源线连接AC220V电源航空插头,点火变压器壳体内引出点火变压器高压电弧输出导线和点火变压器接地线;所述点火变压器高压电弧输出导线芯体插接点火变压器导电弓;所述点火变压器固定安装于矩形点火变压器安装外壳内部;所述点火变压器安装外壳接口与助燃冷却风管端口呈螺纹固定;
所述点火变压器导电弓穿入点火气管内并与点火气管内壁接触;所述点火气管两端加工螺纹口,两端螺纹口一端安装点火气管喷燃口,另一端安装点火气管固定螺帽;所述点火气管安装于冷却风管内;所述冷却风管与点火气管之间安装有点火气管固定支撑螺丝,点火气管固定瓷环;所述冷却风管的一端设有点火助燃冷却风进气口和点火气管进气口;所述近点火助燃冷却风管进气口一端的点火气管固定螺帽处固定有点火气管内密封环;所述点火气管内密封环安装固定于冷却风管内,近点火气管固定螺帽的内密封环外侧安装内密封环固定卡簧固定定位,远端安装内密封环O型圈密封;所述近点火气管进气口处的冷却风管内侧安装有点火气管外密封环;所述近点火气管进气口的点火气管外密封环内侧安装点火气管外密封O型圈密封,点火气管外密封环外侧安装外密封环固定卡簧固定定位;
所述点火变压器导电弓依次贯穿于点火气管外密封环、点火气管固定螺帽后,穿入点火气管内,并与点火气管内壁接触。
3.如权利要求1所述的新型锅炉点火枪,其特征在于,根据炉膛温度高低,所述点火气管外周裹覆、涂覆或套覆有耐高温绝缘层。
4.如权利要求1所述的新型锅炉点火枪,其特征在于,所述点火枪冷却风管外端安装点火枪引弧电极,与点火气管喷燃口保持5-10mm放电引弧间隙,组成点火枪燃烧部分。
5.如权利要求1所述的新型锅炉点火枪,其特征在于,所述点火气管固定瓷环和所述点火气管固定支撑螺丝组成点火气管固定支撑部分。
6.如权利要求1所述的新型锅炉点火枪,其特征在于,所述外密封环固定卡簧、点火气管外密封环和点火气管外密封O型圈组成点火气管外密封环及其固定和密封件;所述内密封环固定卡簧、点火气管内密封环和点火气管内密封环O型圈组成点火气管内密封环及其固定和密封件。
7.如权利要求3所述的新型锅炉点火枪,其特征在于,所述点火气管耐高温绝缘层使用铁氟龙耐高温绝缘胶带、耐高温绝缘胶或耐高温玻璃纤维套管作为点火气管的绝缘保护层。
8.一种新型锅炉点火枪加工方法,其加工制作步骤如下:
S1:点火枪冷却风管结构的加工:综合考虑锅炉点火枪的结构强度、重量、安装施工难度,使用普通钢管加工制作出点火枪冷却风管,具体长度由锅炉炉墙厚度和燃烧器结构确定,冷却风管顶端位置设2~3组埋头螺丝孔,安装点火气管固定支撑螺丝;埋头螺丝的外部与点火枪冷却风管齐平,不影响点火枪插入锅炉燃烧器内部;冷却风管底端加工外螺纹,安装点火变压器安装外壳;
S2:确定点火气内外密封环尺寸及内外密封环密封O型圈的安装:根据点火枪冷却风管内部的点火气和冷却风压力确定点火气外密封环和点火气管内密封环的厚度,并加工两层凹台,在凹台处加工宽度2.5mm和深度1.25mm的凹槽,用以放置点火气外密封O型圈和点火气内密封O型圈;
S3:安装内外密封环固定卡簧:根据内外密封环厚度尺寸,在冷却风管内壁适当位置加工两道1mm宽凹槽,安装外密封环固定卡簧和内密封环固定卡簧;在点火枪冷却风管顶端位置处开孔并焊接呈外螺纹扣的点火气进气口和点火助燃冷却风进气口;根据相应的点火气进气管和助燃冷却风进气管尺寸以及密封形式确定点火气进气口尺寸和对应卡套、金属密封、压环压帽或其他形式的密封结构;
S4:点火气管结构的加工:使用外径为12mm、两端加工有螺纹口的细管,方便安装喷燃口和固定螺帽,将具有多个小孔的喇叭状点火气喷燃口安装后,点火气经点火枪引弧电极与点火气喷燃口点燃形成喷燃火焰;点火气管外层根据锅炉工况不同采用不同类的点火气管耐高温绝缘层;
炉膛温度在600℃~800℃时,采用单面附胶的铁氟龙绝缘胶带裹覆粘贴在点火气管表面;炉膛温度在800℃~1100℃时,采用自干性耐高温绝缘胶均匀涂覆;炉膛温度在1100℃以上时,采用耐高温玻璃纤维套管套裹;
在点火气管耐高温绝缘层外安装点火气管固定瓷环,使用点火气管固定支撑螺丝将点火气管支撑并固定在冷却风管内部中心,避免因自身重量和热应力导致点火气管变形弯曲后,点火气管和冷却风管内壁接触,破坏绝缘导致点火失败;
在点火气管尾部加工外螺纹,点火气管穿过内密封环后,由点火气管固定螺帽固定,不会前后移动;
S5:点火气内外密封环结构加工:使用聚四氟乙烯加工制作点火气内外密封环,具有延展性好、密封性好和耐腐蚀的特点;点火气外密封环开设有直径为1~1.5mm的小孔,供点火变压器导电弓穿过,直接插入点火气管内部,与点火气管内壁接触,将点火变压器高压电流引入;点火气外密封环外部孔径扩大至8~10mm,供点火变压器高压电弧输出导线插入,点火变压器导电弓尾端与金属芯接触;点火气内密封环中心开设有12mm直径的圆孔,供点火气管由此穿出;
S6:点火变压器的安装:通过采用浇铸或压模成型制作点火变压器外壳,分为壳体和盒盖两部分,壳内设有固定螺丝安装点火变压器和点火变压器接地线,点火变压器壳上合适位置开孔处安装AC220V电源航空插头,壳体和盒盖根据现场防爆等级要求采用螺丝或卡扣结合固定。
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