[发明专利]一种极耳焊接机构

说明书

本发明公开了一种极耳焊接机构，包括机架、伺服电机、丝杆、螺母、上超声波焊接头及下超声波焊接头，伺服电机沿竖直方向设置于机架上，丝杆连接于伺服电机的输出端，螺母套设于丝杆上，螺母与丝杆螺纹连接,上超声波焊接头与螺母连接；下超声波焊接头位于上超声波焊接头下方并固定于机架上，经过裁切后的极耳输送至上超声波焊接头与下超声波焊接头之间。该极耳焊接机构通过采用伺服电机、丝杆及螺母三者的结合，实现对上超声波焊接头上下移动位置的精准控制，从而使得焊接精度更高。

技术领域

本发明涉及极耳设备的技术领域，特别涉及一种极耳焊接机构。

背景技术

极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料；电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体。实际生产过程中需要将极耳焊接于极片上，从而实现极耳的引出功能。

专利文献CN201920754213.1公开了一种带加热功能的极耳焊接装置，该文献中公开了如下技术特征：焊接机构包括第一升降气缸72、超声波焊接机73、发热管74、极片抬升杆75和极片抬升气缸76。现有焊接机构中，通过气缸对超声波焊接头进行上下移动，超声波焊接头的高度控制不好，影响焊接的精确度。

为此，我们提出了一种调节精度高的极耳焊接机构。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种极耳焊接机构，具有精准控制高度、调节精度高的优点。

为实现上述目的，本发明提供了一种极耳焊接机构，包括机架、伺服电机、丝杆、螺母、上超声波焊接头及下超声波焊接头，所述伺服电机沿竖直方向设置于所述机架上，所述丝杆连接于所述伺服电机的输出端，所述螺母套设于所述丝杆上，所述螺母与所述丝杆螺纹连接,所述上超声波焊接头与所述螺母连接；所述下超声波焊接头位于所述上超声波焊接头下方并固定于所述机架上，经过裁切后的极耳输送至所述上超声波焊接头与所述下超声波焊接头之间。

优选的，所述的极耳焊接机构还包含上移动板、下移动板及导向杆，所述上移动板、所述下移动板均水平放置，所述上移动板位于所述下移动板上方，所述导向杆沿竖直方向设置，所述导向杆固定于所述上移动板与所述下移动板之间，所述螺母固定于所述上移动板上，所述上超声波焊接头固定于所述下移动板上。

优选的，两个所述导向杆分立于所述螺母两侧，每个所述导向杆与所述螺母的距离相等。

优选的，两个所述导向杆与所述丝杆设于同一平面上。

优选的，所述机架上还设置有沿竖直方向设置的穿置孔，所述导向杆穿置于所述穿置孔内。

优选的，两个所述穿置孔的距离等于两个所述导向杆的距离。

优选的，所述的极耳焊接机构还包括导向辊，所述导向辊沿所述极耳输送方向设置并固定于所述机架上，若干个所述导向辊交错设置，极片贴合于所述导向辊的外边缘进行输送。

优选的，所述导向辊包含第一辊、第二辊，所述第一辊及所述第二辊分别设置于所述下超声波焊接头两侧，所述第一辊及所述第二辊的高度均低于所述下超声波焊接头上表面。

优选的，极片接触于所述第一辊下边缘，极片接触于所述第二辊下边缘，极片接触于所述下超声波焊接头上表面。

现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的极耳焊接机构通过采用伺服电机、丝杆及螺母三者的结合，实现对上超声波焊接头上下移动位置的精准控制，从而使得焊接精度更高。

附图说明

图1为本发明实施例的极耳焊接机构的主视图。

图2为本发明实施例的极耳焊接机构的右视图。

图3为本发明实施例的极耳焊接机构的立体图。

具体实施方式