[发明专利]一种加工筛板用聚氨酯的制备工艺

权利要求书

1.一种加工筛板用聚氨酯的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1，按重量配比选取对应原料，放置在洁净的容器中备用；

其中，原料包括1,4-丁二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯和聚己二酸1,2-环己二醇酯；

S2，选用三个反应釜并进行编号，分别将原料中的1，4-丁二醇放置于一号反应釜内，反应釜内抽真空，温度设为35～75℃，保温持续时间为40～65min；将原料中的二苯基甲烷二异氰酸酯放置于二号反应釜内，反应釜内抽真空，温度设为45～80℃，保温持续时间为40～70min；将聚己二酸1,2-环己二醇酯放置于三号反应釜内，反应釜内抽真空，温度设为70～130℃，保温持续时间为50～80min；

S3，将1，4-丁二醇和二苯基甲烷二异氰酸酯分别从一号反应釜和二号反应釜内直接导入三号反应釜内，此时三号反应釜的温度设为70～75℃，进行搅拌1.5小时后得到块状固体聚合物；

S4，将上述步骤得到的块状固体聚合物放入烤箱，烤箱温度范围为100～180℃，烘烤持续时间为4小时；

S5，将上述步骤获得的物料放置于保温箱进行养生，养生温度为50～65℃，养生时间为120小时；

S6，将保温养生后的块状固体放入粉碎机进行粉碎；

S7，将上述步骤获得的粉碎颗粒使用造粒挤出机制成粒径均匀的颗粒；

S8，将上述步骤获得的颗粒进行烘干后封存，以获得用于浇注筛板的聚氨酯颗粒材料。

2.根据权利要求1所述的一种加工筛板用聚氨酯的制备工艺，其特征在于，所述步骤S1中原料的重量份配比为：1,4-丁二醇100～300份、二苯基甲烷二异氰酸酯500～1000份、聚己二酸1,2-环己二醇酯700～2000份。

3.根据权利要求1所述的一种加工筛板用聚氨酯的制备工艺，其特征在于：所述步骤S2中一号反应釜内的气压保持在1.2×10⁰～1.8×10⁰Pa范围，二号反应釜的气压保持在1.5×10⁰～2.2×10⁰Pa范围，三号反应釜的气压保持在1.6×10⁰～2.5×10⁰Pa范围。

4.根据权利要求1所述的一种加工筛板用聚氨酯的制备工艺，其特征在于：所述步骤S3中三号反应釜内的气压保持在1.6×10⁰～1.8×10⁰Pa范围。

5.根据权利要求1所述的一种加工筛板用聚氨酯的制备工艺，其特征在于：所述步骤S4中块状固体聚合物放入烤箱中进行烘烤的过程分为八个阶段，每阶段持续时间为30分钟，其中第一阶段温度为100～120℃，第二阶段温度为120～140℃，第三阶段温度为140～160℃，第四阶段温度为160～180℃，第五阶段温度为160～170℃，第六阶段温度为150～160℃，第七阶段温度为130～140℃，第八阶段温度为110～130℃。

6.根据权利要求1所述的一种加工筛板用聚氨酯的制备工艺，其特征在于：所述步骤S7中造粒挤出机的挤出温度为200～220℃。

7.根据权利要求1所述的一种加工筛板用聚氨酯的制备工艺，其特征在于：所述步骤S8中对颗粒进行烘干时的烘干温度为150℃，烘干持续时间为5小时。

8.根据权利要求2所述的一种加工筛板用聚氨酯的制备工艺，其特征在于：所述步骤S3中三种原料在三号反应釜中进行聚合前还加入二月桂酸二丁基锡。

9.根据权利要求8所述的一种加工筛板用聚氨酯的制备工艺，其特征在于：所述二月桂酸二丁基锡的重量份为30份。

10.根据权利要求1所述的一种加工筛板用聚氨酯的制备工艺，其特征在于：所述步骤S7中获得的聚氨酯颗粒的粒径为2mm。