[发明专利]一种钢丝挡圈安装工具、安装方法以及应用

说明书

为了解决现有技术中的安装工具在安装钢丝挡圈时无法实现孔、轴沟槽同时匹配的问题，本发明提供一种钢丝挡圈安装工具、安装方法以及应用，其特征在于：包括底座、设置在底座上的用于匹配待安装工具的定位环、同轴设置在所述定位环内的用于同轴放置钢丝挡圈的可伸缩组件以及用于压缩可伸缩组件的开槽圆锥体；其中，所述开槽圆锥体的锥面与所述钢丝挡圈的内侧壁接触，用于通过待安装钢丝挡圈的工件在持续下压所述开槽圆锥体时，钢丝挡圈的位置不发生变化且直径变大，最终使待安装钢丝挡圈的工件落入钢丝挡圈内，完成所述钢丝挡圈的安装。本发明具有结构简单，安装效率高的优点。

技术领域

本发明属于钢丝挡圈装配技术领域，涉及一种钢丝挡圈安装工具、安装方法以及应用。

背景技术

目前，钢丝挡圈按照安装的位置可分为：孔用钢丝挡圈和轴用钢丝挡圈，这一类挡圈安装后，孔用钢丝挡圈仅仅与孔上的槽相配合，轴用钢丝挡圈仅仅与轴上的槽相配合，实现其功能。其安装工具也分为孔用挡圈安装工具和轴用挡圈安装工具。

但上述安装工具均不能实现如图6的孔、轴沟槽同时配合的钢丝挡圈的安装。

发明内容

为了解决现有技术中的安装工具在安装钢丝挡圈时无法实现孔、轴沟槽同时匹配的问题，本发明提供一种钢丝挡圈安装工具、安装方法以及应用。

为了实现上述目的，本发明采用的具体方案为：一种钢丝挡圈安装工具，其特征在于：包括底座、设置在底座上的用于匹配待安装工具的定位环、同轴设置在所述定位环内的用于同轴放置钢丝挡圈的可伸缩组件以及用于压缩可伸缩组件的开槽圆锥体；

其中，所述开槽圆锥体的锥面与所述钢丝挡圈的内侧壁接触，用于通过待安装钢丝挡圈的工件在持续下压所述开槽圆锥体时，钢丝挡圈的位置不发生变化且直径变大，最终使待安装钢丝挡圈的工件落入钢丝挡圈内，完成所述钢丝挡圈的安装。

所述可伸缩组件包括同轴设置在所述定位环内的开槽浮动支撑部和设置在所述开槽浮动支撑部与所述底座之间的弹簧；

其中，所述开槽浮动支撑部顶部端面上设置有用于放置所述钢丝挡圈的定位圆；

其中，所述开槽浮动支撑部的中部设置有与所述开槽圆锥体对应的孔。

所述开槽圆锥体的锥形侧面上设置有梅花形凸起；所述开槽浮动支撑部的中部设置有与所述梅花形凸起对应的梅花形开槽。

一种钢丝挡圈的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1.先将衬套冷却；

S2.将钢丝挡圈放入开槽浮动支撑的定位圆上；

S3.将开槽圆锥体插入浮动支撑；

S4.将工件装在定位环的定位圆形台肩面上；

S5.取出冷却后的衬套，将衬套外圆有挡圈槽的一端从远离工件内孔壁挡圈槽的一端持续压入；钢丝挡圈在开槽圆锥体的圆锥作用力下逐步涨开，弹簧压缩，浮动支撑逐步退出双联齿轮内孔，钢丝挡圈涨开并准确被安装在衬套的外圆挡圈沟槽和工件内孔壁的挡圈沟槽中；

S6.部件安装完成，将部件从该发明装置上取下即可。

一种如上述钢丝挡圈的安装方法在双联齿轮上的应用。

有益效果：本发明通过可伸缩组件与开槽圆锥体进行配合，钢丝挡圈放置在可伸缩组件上；在开槽圆锥体下压时，可伸缩组件下移，使钢丝挡圈张开，再将需要安装钢丝挡圈的部件从钢丝挡圈中穿过，实现孔、轴沟槽同时匹配，完成钢丝挡圈的安装。本发明具有结构简单，安装效率高的优点。

附图说明

图1为钢丝挡圈安装工具的结构示意图；

图2为钢丝挡圈结构示意图；