[发明专利]一种门窗铝合金配件压铸模具

说明书

本发明公开了一种门窗铝合金配件压铸模具，包括模具前模板和模具后模板，所述模具前模板一侧设有模具后模板，所述模具前模板一侧设有模具灌注口和灌注口密封板，且灌注口密封板位于模具前模板和模具灌注口之间，所述模具灌注口外侧表面设有安装固定槽。本发明通过设有活动连接与模具前模板和模具灌注口的灌注口密封板，能够在灌注结束压铸时起到密封效果，防止铸液流出，通过设有的安装固定槽能够方便的将模具安装固定与压铸机之上方便连接，通过设有的脱模纹能够起到方便脱模的效果，通过设有的卡扣凸块卡扣连接与卡扣凹槽内，将模具前模板和模具后模板方便固定连接方便工作，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

技术领域

本发明涉及一种模具，特别涉及一种门窗铝合金配件压铸模具，属于机械应用技术领域。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高，但是现有的压铸模具使用复杂，不便于脱模。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种门窗铝合金配件压铸模具，使用方便，节约了大量的成本。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种门窗铝合金配件压铸模具，包括模具前模板和模具后模板，所述模具前模板一侧设有模具后模板，所述模具前模板一侧设有模具灌注口和灌注口密封板，且灌注口密封板位于模具前模板和模具灌注口之间，所述模具灌注口外侧表面设有安装固定槽，所述模具前模板和模具后模板之间设有排气孔，所述模具前模板一侧设有连接铰链，所述模具前模板内部设有成型内槽和脱模纹，且脱模纹位于成型内槽内侧表面，所述模具灌注口内部设有灌注口内层，所述模具前模板和模具后模板一侧均设有卡扣凹槽，所述卡扣凹槽内部设有卡扣凸块，所述卡扣凸块一侧设有卡扣板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述灌注口密封板与模具前模板和模具灌注口均活动连接，且灌注口密封板位于模具灌注口内部，所述模具前模板和模具灌注口固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述脱模纹数量设有若干组，且均匀分布与成型内槽内侧表面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述灌注口内层固定连接于模具灌注口内侧表面，且材质为石墨。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卡扣凹槽和卡扣凸块数量均设有两组，且卡扣凹槽和卡扣凸块卡扣连接，所述卡扣凸块固定连接与卡扣板两端。

本发明所达到的有益效果是：本发明通过设有活动连接与模具前模板和模具灌注口的灌注口密封板，能够在灌注结束压铸时起到密封效果，防止铸液流出，通过设有的安装固定槽能够方便的将模具安装固定与压铸机之上方便连接，通过设有的脱模纹能够起到方便脱模的效果，且后期工件表面的纹路起到防滑效果，不需要打磨处理也十分方便，通过设有的卡扣凸块卡扣连接与卡扣凹槽内，将模具前模板和模具后模板方便固定连接方便工作，使用简单方便，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的模具前模板内部结构示意图；

图3是本发明的俯视结构示意图；

图4是本发明的模具灌注口内部结构示意图；