[发明专利]一种高性能聚氯化铁絮凝剂的制备方法

说明书

本发明涉及环保用药剂领域，具体关于一种高性能聚氯化铁絮凝剂的制备方法；本发明公布了一种高性能聚氯化铁絮凝剂的制备方法，本发明在加压氧气条件下添加聚合稳定剂，氧化聚合剂和催化剂反应制备出一种高浓度、高盐基度聚氯化铁混凝剂；不仅如此，本发明在制备过程中添加一种多聚磷酸酯化合物作为聚合稳定剂，有效的提高了产品的稳定性，解决了高浓度、高盐基度聚氯化铁混凝剂稳定性差，不能长久储存的缺陷；本发明的方法工艺设备少，操作简单易行，产品无残留毒害问题。

技术领域

本发明涉及环保用药剂领域，尤其是一种高性能聚氯化铁絮凝剂的制备方法。

背景技术

随着我国经济水平的不断提高，水环境污染状况也日益严重，这就导致水处理成本不断增加，水处理工艺也要求不断更新换代，尤其是强化混凝技术，可出现在整个工艺流程的前、中、后各环节。混凝沉淀技术的发展关键即为高效絮凝剂的选择，未来开发高效、经济、安全无毒无害的絮凝剂将是混凝工艺发展的重要方向。

CN1040566A涉及一种能代替硫酸铝等常规混凝剂在应用物化法对工业废水进行处理时采用的复合混凝剂的制备方法。该方法采用煤烧后的废弃物(包括烟道灰、烟尘、烟气、炉渣)为原料，用硫酸对煤燃烧后的废弃物进行酸化，酸化后析出的上清液即构成了液体复合混凝剂，将上清液蒸发烘干后可制得固体复合混凝剂。

CN85107131A公开了一种处理废水用的复合混凝剂的制备方法，用红粘土和无机酸通过简单的浸析反应得到一种含有水不溶性固体颗粒和其它多种有效的混凝成份的复合混凝剂，用于处理pH值为7-13内的废水，能得到沉降快、易脱水的污泥和达到排放要求的出水，解决了现有的混凝剂制备工艺复杂，成本高，所得污泥质量差等问题。

CN106082411B公开了一种高效除磷复配混凝剂的制备方法，属于水处理技术领域，包括以下步骤：（1）将粒径为80~120nm的氯化镧溶解于水中，氯化镧溶液的浓度为2.1g/L；（2）在氯化镧溶液中加入粒径为80~120nm的纳米级硅藻土粉，搅拌均匀制得胶体混合液，（3）将上述混合液搅拌加入到质量浓度≤5%的聚合氯化铝溶液中形成悬浊液，喷雾干燥，得到粒径为0.4~0.6mm的高效除磷复配混凝剂。该发明采用机械搅拌和压缩空气搅拌并用的混合搅拌方式，能使各复配组分充分均匀混合，增加产品稳定性。

相比较铝系无机絮凝剂的众多缺点（絮体颗粒不够紧实，沉降速度慢，pH值适用范围窄，特别在低温、低浊水处理过程中更会出现“跑矾”现象），铁系混凝剂具备着众多的优点，尤其是聚氯化铁絮凝剂（絮凝体形成快、大而紧实，沉降速度快，COD、浊度去除效率高，处理水中铁残留低，pH适用范围广，药剂投加量少，低温低浊水适用性强），但是以上发明以及现有技术提供的聚氯化铁絮凝剂产品盐基度和浓度低，主要是由于高浓度、高盐基度聚氯化铁混凝剂稳定性差，主要表现在其产品中阴离子络合能力差，Fe(Ⅲ)易水解生成沉淀，从而使药剂降低或失去混凝性能，高品质的聚氯化铁储存困难。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种高性能聚氯化铁絮凝剂的制备方法。

一种高性能聚氯化铁絮凝剂的制备方法，其具体制备方案如下：

按照质量份数，向高压耐酸反应釜中加入800-1300份的盐酸，然后加入230-380份的铁屑，反应30-40min后过滤，向滤液中通入氯气，曝气30-60min，然后加入3-8份的聚合稳定剂和2-5份的磷酸二氢铵，混合均匀后加入21-36份的氧化聚合剂氯酸钠和3.5-6.4份的催化剂亚硝酸钠，混合均匀向反应釜中通入助氧化气，釜内压力为0.04-0.08MPa；反应30-60min，然后将12-18份的氯酸钠和30-42份的强碱化剂混合均匀后，在60-120min内分多次缓慢加入到反应釜中，保持反应釜中pH值为2.0-3.5，反应温度为25-60℃，加完后继续搅拌反应5-10h，完成反应后过滤，即可得到一种高性能聚氯化铁絮凝剂。

所述的聚合稳定剂为一种多聚磷酸酯化合物，其制备方法如下：