[发明专利]一种运动器材皮带轮压铸模具在审
申请号: | 202010570309.X | 申请日: | 2020-06-22 |
公开(公告)号: | CN111570760A | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
发明(设计)人: | 唐敏桂 | 申请(专利权)人: | 唐敏桂 |
主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 425300 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 运动器材 皮带轮 压铸 模具 | ||
本发明公开了一种运动器材皮带轮压铸模具,包括压铸模具前板、压铸模具中间隔板和压铸模具后板,所述压铸模具中间隔板位于压铸模具前板和压铸模具后板之间,所述压铸模具前板一侧设有锥形座和灌注口,且灌注口位于锥形座内部,所述压铸模具前板一侧设有固定卡扣槽。本发明通过设有的固定卡扣槽能够在压铸工作时牢固的将模具压铸模具前板、压铸模具中间隔板和压铸模具后板固定于一体,通过设有的定位孔和定位柱能够准确的将模具压铸模具前板、压铸模具中间隔板和压铸模具后板组装安装,通过设有的成型凸环能够在皮带轮成型时侧面成型内凹槽,方便后期使用,使用简单方便,有良好的经济效益和社会效益,适合推广使用。
技术领域
本发明涉及一种模具,特别涉及一种运动器材皮带轮压铸模具,属于机械应用技术领域。
背景技术
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法,一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高,现有的皮带轮压铸模具使用复杂,且安装固定效果差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种运动器材皮带轮压铸模具,使用方便,节约了大量的成本。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明提供一种运动器材皮带轮压铸模具,包括压铸模具前板、压铸模具中间隔板和压铸模具后板,所述压铸模具中间隔板位于压铸模具前板和压铸模具后板之间,所述压铸模具前板一侧设有锥形座和灌注口,且灌注口位于锥形座内部,所述压铸模具前板一侧设有固定卡扣槽,所述压铸模具后板一侧设有排气孔,所述压铸模具后板内部设有成型槽,所述压铸模具后板内部一侧设有定位孔,所述压铸模具中间隔板内部设有定位柱,所述压铸模具中间隔板内部中心设有成型凸环。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定卡扣槽数量设有若干组,且位于压铸模具前板内部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述压铸模具中间隔板与压铸模具前板和压铸模具后板固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述定位孔和定位柱数量均设有若干组,所述定位孔均匀分布于压铸模具后板内部,所述定位柱均匀分布于铸模中间隔板表面。
作为本发明的一种优选技术方案,所述成型凸环和压铸模具中间隔板固定连接,且成型凸环向内部成圆弧形凸出。
本发明所达到的有益效果是:本发明通过设有的固定卡扣槽能够在压铸工作时牢固的将模具压铸模具前板、压铸模具中间隔板和压铸模具后板固定于一体,通过设有的定位孔和定位柱能够准确的将模具压铸模具前板、压铸模具中间隔板和压铸模具后板组装安装,通过设有的成型凸环能够在皮带轮成型时侧面成型内凹槽,方便后期使用,使用简单方便,有良好的经济效益和社会效益,适合推广使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的压铸模具后板内部结构示意图;
图3是本发明的压铸中间隔板内部结构示意图;
图4是本发明的压铸中间隔板剖面结构示意图;
图中:1、压铸模具前板;2、锥形座;3、灌注口;4、固定卡扣槽;5、压铸模具中间隔板;6、压铸模具后板;7、排气孔;8、成型槽;9、定位孔;10、定位柱;11、成型凸环。
具体实施方式
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