[发明专利]一种涡流纺用纺线导向装置及其方法

说明书

本发明公开了一种涡流纺用纺线导向装置，包括底板，所述底板上安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆上固定安装有顶板，所述底板上安装有两个第一固定板，两个所述第一固定板上通过轴承转动安装有第一导向轮，所述顶板的下端安装有两个第二固定板，两个所述第二固定板上通过螺钉固定安装有除尘箱，所述除尘箱左右两端上均设有进出口，所述除尘箱的箱体上设有两个对称的T型槽，两个所述T型槽上均安装有T型块，两个所述T型块均连接有吹气机构，所述顶板上设有第一通孔，所述顶板上安装有除尘机构，本发明还公开了一种涡流纺用纺线导向方法；本发明通过除尘机构将清除后的杂质进行吸附，集中进行处理，提高了涡流纺线的质量。

技术领域

本发明涉及纺织装置技术领域，具体为一种涡流纺用纺线导向装置,同时还涉及一种涡流纺用纺线导向方法。

背景技术

涡流纺纱是一种新型纺纱方法，它利用固定不动的涡流纺纱管，来代替高速回转的纺纱杯进行纺纱的。在涡流纺纱过程中，纤维的凝聚、转移、加捻和成纱全部借助气流完成。涡流纺纱纺纱器取消了高速回转的机件，结构简单，借助高速回转的气流对动纱条实现加捻。纺纱时，纤维条由给棉罗拉喂入，经过刺辊开松成单纤维，借气流的作用将纤维加捻成纱。

涡流纺线需要在纺线卷筒上缠绕多层，在缠绕的过程中会出现纺线松散或纱线层之间有间隙，这都会导致最终缠绕的线砸不紧密纺线卷筒在经过包装和运输后会慢慢松散，影响客户对纱线品质要求，需要设计一种新式的涡流纺用纺线导向装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涡流纺用纺线导向装置及其方法，涡流纺线在纺线卷筒上缠绕多层，在缠绕的过程中会出现纱线松散或纱线层之间有间隙，这都会导致最终缠绕的线砸不紧密纺线卷筒在经过包装和运输后会慢慢松散，影响客户对纱线品质要求，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涡流纺用纺线导向装置，包括底板，所述底板上安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆上固定安装有顶板，所述底板上安装有两个第一固定板，两个所述第一固定板上通过轴承转动安装有第一导向轮，所述顶板的下端安装有两个第二固定板，两个所述第二固定板上通过螺钉固定安装有除尘箱，所述除尘箱左右两端上均设有进出口，两个所述进出口上均设有圆形倒角，所述除尘箱的箱体上设有两个对称的T型槽，两个所述T型槽上均安装有T型块，两个所述T型块均连接有吹气机构，所述顶板上安装有除尘机构，所述除尘机构与所述除尘箱内部相连接，所述顶板的下端安装有两个第三固定板，两个所述第三固定板位于两个所述第二固定板的右端，两个所述第三固定板上通过轴承转动安装有第二导向轮，所述顶板的下端安装有两个第四固定板，两个所述第四固定板位于两个所述第三固定板的右侧，两个所述第四固定板上通过轴承转动安装有第三导向轮，所述顶板上安装有压紧机构，所述压紧机构连接到所述第三导向轮上，所述顶板的下端安装有两个对称的第五固定板，两个所述第五固定板位于两个所述第四固定板的右端，两个所述第五固定板上通过轴承转动安装有第四导向轮；

所述底板上安装有两个对称的第一安装板，两个所述第一安装板位于两个所述第五固定板右端，两个所述第一安装板上均设有长形安装槽，所述长形安装槽内安装有移动机构，所述底板上安装有两个对称的第二安装板，两个所述第二安装板上均设有U型安装槽，所述U型安装槽上安装有转动轴，所述转动轴上安装有纺线卷筒，所述转动轴的一端连接有传动机构，所述底板的下端上安装有四个圆型支撑腿，四个所述圆型支撑腿上均固定有橡胶垫。

优选的，所述吹气机构包括气泵、气管和吹气喷头，所述气泵固定在所述顶板上，所述气泵上设有进风孔,所述气管设置有两个，两个所述气管的一端均连接在所述气泵上，另一端均连接在两个所述T型块上，所述吹气喷头设有若干个，若干个所述吹气喷头均固定安装在两个所述T型块上。

优选的，所述除尘机构包括吸尘罩、吸尘管、吸尘箱、吸尘电机和集尘盒，所述吸尘箱固定在所述顶板上，所述吸尘罩安装在所述吸尘管上，所述吸尘管的一端贯穿所述顶板后连接在所述吸尘箱上，所述吸尘电机通过螺钉固定安装在所述吸尘箱上，所述集尘盒安装在所述吸尘箱内。