[发明专利]一种丙二醇甲醚生产的脱醇精馏提纯系统和方法

权利要求书

1.一种丙二醇甲醚生产的脱醇精馏提纯系统，其特征在于：包括甲醇降膜式蒸发器(1)，分离器(2)，脱醇浓缩液槽(3)，脱醇浓缩液泵(4)，甲醇冷凝液中间槽(5)和甲醇冷凝器(6)，

所述甲醇降膜式蒸发器(1)顶部设有进料口(801)，左侧由上而下依次设置有蒸汽进口(802)和凝结水出口(803)，右侧下部设有重组分出料口(804)，底部设有未脱醇物料出料口(805)；所述进料口(801)通过管道A与丙二醇甲醚醚化粗品进料泵连接；所述未脱醇物料出料口(805)通过管道B与所述管道A连接；

所述分离器(2)顶部设有气相出口(806)，侧部设有重组分进料口(807)，底部设有脱醇液出口(808)，所述重组分进料口(807)通过管道C与所述重组分出料口(804)连接；

所述脱醇浓缩液槽(3)顶部设有脱醇液进口(809)，底部设有浓缩脱醇液出口(810)，所述脱醇液进口(809)通过管道E与所述脱醇液出口(808)连接，所述浓缩脱醇液出口(810)与所述脱醇浓缩液泵(4)连接，所述脱醇浓缩液泵(4)通过管道F将脱醇液输送至后续工段；

所述甲醇冷凝器(6)顶部设有抽真空口(814)，左侧上部设有气态甲醇进口(811)，右侧由上而下依次设有冷却水出口(812)和冷却水进口(813)，底部设有液态甲醇出口(815)，所述气态甲醇进口(811)通过管道D与所述气相出口(806)连接，所述液态甲醇出口(815)通过管道G与所述甲醇冷凝液中间槽(5)连接，所述抽真空口(814)通过管道L与真空系统连接。

2.根据权利要求1所述的一种丙二醇甲醚生产的脱醇精馏提纯系统，其特征在于，所述脱醇浓缩液泵(4)的数量为两个，两个所述脱醇浓缩液泵(4)并联在所述管道F上，可切换使用；所述脱醇浓缩液泵(4)设有蒸汽压力表PI和流量控制器FC。

3.根据权利要求1所述的一种丙二醇甲醚生产的脱醇精馏提纯系统，其特征在于，所述蒸汽进口(802)与蒸汽加热装置连接，所述凝结水出口(803)与蒸汽冷凝水回收装置连接。

4.根据权利要求1所述的一种丙二醇甲醚生产的脱醇精馏提纯系统，其特征在于，所述冷却水出口(812)与循环水回水系统连接，所述冷却水进口(813)与循环水上水系统连接。

5.根据权利要求1所述的一种丙二醇甲醚生产的脱醇精馏提纯系统，其特征在于，所述脱醇浓缩液槽(3)设有蒸汽压力表PI和液位传感器LI。

6.根据权利要求1所述的一种丙二醇甲醚生产的脱醇精馏提纯系统，其特征在于，所述甲醇冷凝液中间槽(5)设有液位传感器LI。

7.根据权利要求1所述的一种丙二醇甲醚生产的脱醇精馏提纯系统，其特征在于，所述管道E设有取样口(7)。

8.一种丙二醇甲醚生产的脱醇精馏提纯方法,采用权利要求1-7任意一项所述的一种丙二醇甲醚生产的脱醇精馏提纯系统进行提纯，其特征在于：所述提纯方法包括以下步骤：

S1：将丙二醇甲醚醚化粗品物料缓慢打入甲醇降膜式蒸发器(1)中；

S2：液态脱醇重组分以及气态部分甲醇通过管道C进入分离器(2)，未脱醇的丙二醇甲醚醚化粗品物料通过管道B进入管道A继续打入甲醇降膜式蒸发器(1)中；

S3：分离器(2)中，气态部分甲醇通过管道D进入甲醇冷凝器(6)，液态脱醇重组分通过管道E进入脱醇浓缩液槽(3)，再经过脱醇浓缩液泵(4)，最后通过管道F进入后续工段；

S4：甲醇冷凝器(6)中，甲醇由气相转化为液相，液态甲醇通过管道G进入甲醇冷凝液中间槽(5)归集；

S5：取样分析取样口(7)的取样液，判断精馏效果，分析可知丙二醇甲醚醚化粗品脱醇后物料内甲醇物料含量≤1％。

9.根据权利要求8所述的一种丙二醇甲醚生产的脱醇精馏提纯的方法，其特征在于，通过调节丙二醇甲醚醚化粗品进料泵变频进行控制丙二醇甲醚醚化粗品物料的进料量，确保所述甲醇降膜式蒸发器(1)和分离器(2)内温度及液位稳定。

10.根据权利要求9所述的一种丙二醇甲醚生产的脱醇精馏提纯的方法，其特征在于，所述甲醇降膜式蒸发器(1)温度为110-120℃，所述进料口(801)温度为80-90℃，所述气态甲醇进口(811)温度为50-60℃。