[发明专利]一种涂层高温抗氧化性能检测装置及方法

说明书

一种涂层高温抗氧化性能检测装置及方法，该检测装置包括检测平台，电极一垂直滑动卡接在检测平台上，电极一可在检测平台上水平滑动，电极二垂直固定于检测平台内；电极一上部和电极二的上部之间固定连接涂层试样，电极一内部固定安装有冷却水套管一，冷却水套管一分别与冷却水进水管一、冷却水出水管一连通，电极二内部固定安装有冷却水套管二，冷却水套管二分别与冷却水进水管二、冷却水出水管二连通；电极一和电极二电连接电源和变压器的两端，电源和变压器之间还连接有功率控制器，功率控制器与程控仪相连接，程控仪通过数据线连接测温仪，测温仪的检测探头对准涂层试样中间部位，程控仪还通过数据线连接计算机进行远程监控。

技术领域

本申请涉及涂层性能检测技术领域，尤其涉及一种涂层高温抗氧化性能检测装置及方法。

背景技术

随着科学技术的不断发展，高温材料的应用温度在不断提高，尤其是航空航天及国防领域，伴随发动机的持续升级换代，对高温材料提出更高的温度耐受能力及高温性能要求，特别是对高温抗氧化涂层使用温度及抗氧化性能的要求都大幅提高，如超音速飞行器、火箭、导弹的耐热高强度结构材料以及控制、调节装置的零部件等，而这些零部件暴露于气体介质环境下必须在表面涂覆专用涂层预防合金在高温下氧化，如发动机燃烧室、导弹发动机鼻椎、喷嘴、排气管及其他重要部件，使用温度由以前的1200～1400℃提高到1600～2000℃，而高温抗氧化涂层的高温抗氧化性能检测一直以来都是难点，尤其是1600～2000℃。在1400℃以下，一直使用传统的马弗炉加热，当温度达到1600℃时，由于温度高，马弗炉可勉强短时间检测，当温度再提高时，由于炉体保温隔热材料的限制，马弗炉已无法承受其高温要求。当温度达到1700～2000℃便无有效的检测手段。而且用马弗炉加热及保温时无法观察到表面涂层变化和涂层失效的准确时间，只有降温停炉后才能取出观察，且用马弗炉加热检测电耗高，升降温时间周期长，马弗炉采用热电偶测温，温度控制波动大，精确度低，不利于实验和科学研究。

申请号为201810096718.3的中国专利中公开了一种钢结构防火涂层隔热性能的检测装置，通过液化气用喷枪加热检测涂层隔热性能。

申请号为201810509214.X的中国专利中公开了一种有机涂层柔韧性能定量检测装置。通过牵引折弯对有机涂层柔韧性能定量检测。

申请号为201811416024.X的中国专利中公开了一种涂层材料热冲击性能检测实验装置及其实验辅助装置，通过感应加热用于涂层热冲击寿命检测。

现有的上述专利所提到的涂层检测装置及方法是对涂层的隔热性能、涂层柔韧性能、涂层的热冲击寿命进行检测。航天发动机制造难度大、周期长、成本高，发动机鉴定试车尤其是高空模拟试车费用更是高昂(百万元起步)，用发动机试车来检验发动机材料的性能尤其是批产后的性能无疑是不可行的。如何经济、有效、可靠地检测涂层的抗氧化防护能力，即抗氧化性能，是难熔合金抗氧化涂层研制必须解决的首要问题，也是合金及涂层工程化应用必须解决的关键问题。

发明内容

本申请提供了一种涂层高温抗氧化性能检测装置及方法，以解决现有技术中1600～2000℃高温工况涂层高温抗氧化性能检测困难、检测精度低、成本高的问题。

本申请采用的技术方案如下：

一种涂层高温抗氧化性能检测装置，包括检测平台，电极一垂直滑动卡接在所述检测平台上，所述电极一可在所述检测平台上水平滑动，电极二垂直固定于所述检测平台内；所述电极一上部和所述电极二的上部之间固定连接涂层试样，所述电极一内部固定安装有冷却水套管一，所述冷却水套管一分别与冷却水进水管一、冷却水出水管一连通，所述电极二内部固定安装有冷却水套管二，所述冷却水套管二分别与冷却水进水管二、冷却水出水管二连通；所述电极一和所述电极二电连接电源和变压器的两端，所述电源和变压器之间还连接有功率控制器，所述功率控制器与程控仪相连接，所述程控仪通过数据线连接测温仪，所述测温仪的检测探头对准所述涂层试样中间部位，所述程控仪还通过数据线连接计算机进行远程监控。