[发明专利]一种铸件整体浮板成型模具

说明书

本发明提供了一种铸件整体浮板成型模具，包括：上模机构和下模机构，上模机构包括上成型板，上成型板底部设置有上成型面；下模机构包括下模座和整体式浮板，下模座内设置有安装座，安装座顶部设置下成型板，整体式浮板底部通过浮动件固定安装在下模座内，且整体式浮板套设在安装座上，整体式浮板上设置有对称布置下成型板两侧的第二成型板。本发明提供的一种铸件整体浮板成型模具，通过上成型板与整体式浮板固定片材边缘，保证片材边缘的定位效果。

技术领域

本发明涉及一种成型模具，具体而言，涉及一种铸件整体浮板成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

成型模具为了保证材料在成型时的拉伸效果，成型模具中通常会设置有浮板结构，通过浮板压住片材，将片材需要拉伸的部分各自隔离，保证成型效果。但是现有的浮板机构，通过上下浮板来压住片材，浮板容易产生晃动，影响片材的成型效果。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种铸件整体浮板成型模具，解决了浮板压住片材时容易出现晃动，影响片材成型效果的问题。

为此，本发明提供了一种铸件整体浮板成型模具，包括：

上模机构，其包括上成型板，上成型板底部设置有上成型面；

下模机构，其包括下模座和整体式浮板，下模座内设置有安装座，安装座顶部设置下成型板，整体式浮板底部通过浮动件固定安装在下模座内，且整体式浮板套设在安装座上，整体式浮板上设置有对称布置下成型板两侧的第二成型板。

进一步地，浮动件为油压缓冲器。

进一步地，第二成型板一侧设置有多个限位块，限位块固定安装在整体式浮板上。

进一步地，限位块的结构呈L形，限位块包括固定杆和限位杆，固定杆一端固定安装在整体式浮板上、另一端卡接在第二成型板上的凹槽内，限位杆垂直于固定杆。

进一步地，限位杆的端部设置有斜面。

进一步地，固定杆上设置有腰型孔和圆孔。

进一步地，第二成型板上穿设有多个脱料针。

进一步地，下模座的四个内侧壁上设置有凸块。

本发明提供的一种铸件整体浮板成型模具，片材放置在下模机构上，上模机构和下模机构合模时，上成型板的两侧与第二成型板将压住片材的边缘，并进行成型；整体式浮板在上成型板的挤压下向下移动，使得下方的油压缓冲器压缩，从而使得上成型板中央与下成型板对片材进行成型。本发明中模具没有设置上浮板，而是直接通过上成型板与整体式浮板固定片材边缘，不仅不易产生晃动，影响成型效果，同时还通过上成型板与第二成型板对片材边缘进行成型。分模时，第二成型板上穿设的脱料针将已经成型的片材顶离第二成型板，方便下料。整体式浮板下方周向设置有多个油压缓冲器，避免向下移动时发生晃动。

本发明提供的一种铸件整体浮板成型模具，通过上成型板与整体式浮板固定片材边缘，保证片材边缘的定位效果。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种铸件整体浮板成型模具的立体图；

图2为本发明实施例提供的一种铸件整体浮板成型模具的结构示意图一；