[发明专利]一种固体氧化物燃料电池的加工设备

权利要求书

1.固体氧化物燃料电池管的加工设备，其特征在于，包括丙烷罐、空气罐、石英玻璃管和柱形管式炉；

所述石英玻璃管为m形状，共有3个开口，两端开口为入口，中间开口为出口，石英玻璃管的中间出口段开有2个缺口；

所述丙烷罐的进气管和空气罐的第一进气管汇合之后连接石英玻璃管的2个入口，空气罐的第二进气管连通柱形管式炉的内腔，石英玻璃管放置在柱形管式炉内部，石英玻璃管的入口和出口安装在柱形管式炉的侧壁，石英玻璃管的两端入口段内部放置有催化剂，在2个缺口位置放置固体氧化物燃料电池管，固体氧化物燃料电池管的外壁朝向柱形管式炉的内腔，固体氧化物燃料电池管的内壁连通石英玻璃管的中间出口段，石英玻璃管的出口连接尾气处理装置；

所述固体氧化物燃料电池管的外壁为阴极，所述固体氧化物燃料电池管的内壁为阳极，阳极和阴极之间设有电解质；

所述柱形管式炉的内腔设置有温度检测器，丙烷罐的进气管、空气罐的第一进气管和第二进气管均设有阀门和浮子流量计。

2.根据权利要求1所述的一种固体氧化物燃料电池的加工设备，其特征在于，所述催化剂是由以下按质量份数计的原料制备而成：六水合硝酸镍1-2份、六水合硝酸铈6-7份、氢氧化钠20-30份以及泡沫陶瓷1-3份。

3.根据权利要求2所述的一种固体氧化物燃料电池的加工设备，其特征在于，所述泡沫陶瓷直径为5-10mm，长为40-60mm。

4.根据权利要求2所述的一种固体氧化物燃料电池的加工设备，其特征在于，所述催化剂是按照以下制备方法制备得到：

(1)将六水合硝酸镍、六水合硝酸铈、氢氧化钠溶于去离子水后，搅拌得到第一产物；

(2)泡沫陶瓷与步骤(1)所得第一产物混合，进行水热反应后，再经洗涤和干燥，得到第二产物；

(3)将步骤(2)所得第二产物煅烧氧化，得到第三产物；

(4)将步骤(3)所得第三产物还原，得到泡沫陶瓷负载的镍铈双金属催化剂。

5.根据权利要求4所述的一种固体氧化物燃料电池的加工设备，其特征在于，步骤(1)中所述搅拌的温度为20-30℃，所述搅拌的转速为300-400r/min，所述搅拌的时间为20-40min；步骤(2)中所述水热反应的温度为100-200℃，所述水热反应的时间为12-24h；步骤(3)中所述煅烧氧化的温度为500-700℃，所述煅烧氧化的时间为2-4h；步骤(4)中所述还原是在氢气的保护气氛下进行，所述还原的温度为500-800℃，所述还原的时间为1-3h。