[发明专利]一种防结瘤高硫非调质钢冶炼工艺

权利要求书

1.一种防结瘤高硫非调质钢的冶炼工艺，其特征在于：所述防结瘤高硫非调质钢，按重量百分比，钢成分为：碳0.40%-0.45%、硅0.30%-0.50%、锰1.20%-1.50%、磷≤0.030%、硫0.035%-0.075%、铬≤0.25%、镍≤0.25%、铜≤0.20%、铝0.010%-0.040%、钒0.06%-0.10%、钼≤0.25%、铌0.02%-0.04%、氮0.0100%-0.0150%，其余为铁；

防结瘤高硫非调质钢的冶炼工艺包括：

（1）电炉冶炼：电炉冶炼控制出钢碳含量，碳控制在0.08%~0.25%，同时出钢温度要求大于1600℃以上，电炉冶炼终点磷要求≤0.018%，出钢过程严禁下渣；

（2）电炉出钢过程脱氧加铝块，且铝块分两次加入，第二次铝块随出钢过程合金及其它辅料共同加入；

（3）钢包精炼：精炼时控制炉渣二元碱度CaO/SiO₂=2.5-3.5；控制炉渣三元碱度CaO/（SiO₂+Al₂O₃）=1.10-1.25；

（4）VD真空精炼：VD真空处理在高真空67Pa保压时间≥10分钟，高真空保压过程调整氩气流量，VD真空处理破空后，根据取样结果调整喂线量，喂线顺序为铝线→氮锰线→硅钙线→硫线；

（5）连铸采用全保护浇注，长水口、中间包均使用氩封，中间包使用碱性覆盖剂。

2.根据权利要求1所述防结瘤高硫非调质钢的冶炼工艺，其特征在于：所述步骤（1）电炉冶炼中，出钢过程钢包渣料配比500kg石灰+550kg化渣剂/炉，确保钢水到精炼后钢包渣化渣情况良好，没有渣料堆积。

3.根据权利要求1所述防结瘤高硫非调质钢的冶炼工艺，其特征在于：所述步骤（3）钢包精炼中，精炼炉控制冶炼过程钢中铝含量，出钢铝控制在0.030%-0.040%，出钢前严禁大档位升温。

4.根据权利要求1所述防结瘤高硫非调质钢的冶炼工艺，其特征在于：所述步骤（4）VD真空精炼中，真空保压过程调整氩气流量为30-80 ml/min。

5.根据权利要求1所述防结瘤高硫非调质钢的冶炼工艺，其特征在于：所述步骤（4）VD真空精炼中，硅钙线喂线后钢水必须氩气软吹10分钟再喂入硫线，喂入硫线后必须保证软吹时间15分钟才能吊包上连铸进行浇注。

6.根据权利要求1所述防结瘤高硫非调质钢的冶炼工艺，其特征在于：所述步骤（5）连铸工序中，拉速为0.85-0.95m/min，结晶器电搅参数200A/2.5Hz，使用中碳含硫钢保护渣。