[发明专利]一种灯箱布涂料研磨涂抹装置

权利要求书

1.一种灯箱布涂料研磨涂抹装置，其包括表面粗糙化单元、多个研磨单元、多个配料盒、搅拌单元、喷涂单元和控制单元，其中：

所述表面粗糙化单元被配置成在喷涂灯箱布之前，对所述灯箱布的表面进行粗糙化处理；

所述研磨单元被配置成对固体配料进行粉碎研磨；

所述配料盒被配置成接收配料，并基于所述控制单元向所述搅拌单元配送预定重量的配料；

所述搅拌单元被配置成基于所述控制单元对所述配料进行搅拌，从而形成涂料；

所述喷涂单元被配置成将所述涂料喷涂在所述灯箱布的表面上；

所述多个研磨单元分别被配置用于对二氧化钛金红石、硬酯酸锌和铝酸钴进行粉碎研磨；

所述多个配料盒分别被配置用于容纳苯丙乳液、发光染料、硬酯酸锌、二氧化钛金红石、水、湿润剂、分散剂、悬浮剂、铝酸钴、消泡剂和均化剂；

所述控制单元被设置成：在一个配料周期内，控制所述配料盒同时将所述苯丙乳液、发光染料、硬酯酸锌、二氧化钛金红石和水加入所述搅拌单元中，并控制所述搅拌单元以80转/分钟的速度搅拌10分钟；随后，控制所述配料盒将所述湿润剂、分散剂和悬浮剂加入所述搅拌单元，以20转/分钟的增量将搅拌速度从80转/分钟提高至1200转/分钟，并以1200转/分钟的转速搅拌15分钟；其中，当所述转速达到600转/分钟时，控制所述配料盒将消泡剂和均化剂加入所述搅拌单元；并且，

所述苯丙乳液具有40％的重量比，所述发光染料具有15％的重量比，所述硬酯酸锌具有5％的重量比，所述二氧化钛金红石具有5％的重量比，所述水具有30％的重量比，所述湿润剂具有0.2％的重量比，所述分散剂具有0.7％的重量比，所述悬浮剂具有2.5％的重量比，所述铝酸钴具有0.2％的重量比，所述消泡剂具有0.6％的重量比，所述均化剂具有0.8％的重量比。

2.如权利要求1所述的灯箱布涂料研磨涂抹装置，其中，所述表面粗糙化单元包括角向抛光机，其具有不同筛目数的金刚砂砂纸。

3.如权利要求1所述的灯箱布涂料研磨涂抹装置，其中，所述研磨单元包括相对旋转的内筒和外筒，所述内筒的外壁具有半径R1且形成有多个第一研磨体，所述外筒的内壁具有半径R2且形成有多个第二研磨体；

所述第一研磨体包括从所述外壁倾斜向下延伸的倾斜研磨部和从所述倾斜研磨部的最外侧沿水平方向延伸至所述外壁的水平研磨部，所述倾斜研磨部的最外侧具有半径R3；

所述第二研磨体包括从所述内壁倾斜向下延伸的倾斜研磨部和从所述倾斜研磨部的最内侧沿水平方向延伸至所述内壁的水平研磨部，所述倾斜研磨部的最内侧具有半径R4；

所述倾斜研磨部和所述水平研磨部上均匀形成有多个圆台形的研磨柱；

轴向方向上相邻的两个研磨体之间设置有滤网，其被设置成允许所述相邻两个研磨体作相对运动。

4.如权利要求3所述的灯箱布涂料研磨涂抹装置，其中，

沿轴向方向从上到下，所述研磨体上的研磨柱分布密度逐渐变大，所述研磨柱的尺寸逐渐变小，且所述滤网尺寸逐渐变小；并且，

所述研磨柱之间还形成有气孔，所述气孔通过所述研磨体内部的气道与高压气源相连接。

5.如权利要求1所述的灯箱布涂料研磨涂抹装置，其还包括用于连接所述研磨单元和所述配料盒的第一传输单元；其中，

所述第一传输单元具有圆锥台形的中空管道，所述中空管道的顶端和底端分别连接所述研磨单元和所述配料盒，并且在靠近所述顶端处沿圆周均匀设有多个出气口，在靠近所述底端处沿圆周均匀设有多个进气口；并且，

所述进气口连接干燥气源，所述出气口连接抽气机。