[发明专利]一种纽扣式熔断器及制造方法

说明书

本发明涉及一种纽扣式熔断器，包括绝缘管、收容于绝缘管内的熔体、位于绝缘管一端的第一端帽、位于绝缘管另一端的第二端帽；第一端帽外壁；第二端帽内壁，且内壁位于外壁内侧；所述外壁及绝缘管之间填充有密封圈；所述外壁前端设有向内延伸并抵靠密封圈前端的卡扣部，所述内壁面对第一金属板的一端弯折延伸出倒钩；通过卡扣部、倒钩与密封圈相互之间的干涉固定，使第一端帽与第二端帽将绝缘管与熔体压在中间并形成整体的稳固装配。相对于现有技术，该纽扣式熔断器不含焊锡，符合熔断器无铅化的发展要求。

技术领域

本发明属于电子器件技术领域，具体而言，是一种熔断器。

背景技术

熔断器是一种过电流保护器。如图1所示，现有技术常用的熔断器包括熔体2’和瓷管4’；熔体2’位于瓷管4’内，且瓷管4’两端设有端帽3’，熔体2’的两端分别与两端端帽3’连接。熔体2’、瓷管4’、端帽3’相接位置通过焊锡1’焊接固定。使用时，将熔断器串联于被保护电路中。当被保护电路的电流超过规定值，并经过一定时间后，由熔体自身产生的热量熔断熔体，使电路断开，从而起到保护的作用。

熔断器安装到电路板上时，同样通过焊锡将端帽3与电路板上的印刷线路焊接形成电连接。焊接后，设置额定电压和试验电流后测试分断，根据公式Q＝UIt＝I²Rt。随着电流电压的上升，熔体的温度也极速上升，熔体由固态变为液态熔断，在此过程中，瓷管内的空气、熔体、其他物质持续被加热并膨胀，在瓷管内形成高温高压的状态。在这种高温高压的状态下，压强释放过程中，会出现瓷管炸裂现象。或者当瓷管本身的强度足够时，瓷管不易被炸裂，整个熔断器内部无处泄压时，瓷管与铜帽的连接处结合力较差易被冲开。而熔断器通过焊锡焊接在电路板上，当其损坏时难已更换。同时焊锡中主要成分为铅，熔断器应往无铅方向发展。

故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。

发明内容

发明目的：为解决上述问题，本发明提供了一种纽扣式熔断器，不含焊锡，解决如何在不含焊锡的情况下将端帽、绝缘管、熔体相接处固定的技术问题。

本发明同时提供了上述纽扣式熔断器的制造方法，解决上述不含焊锡的纽扣式熔断器如何制造组装的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种纽扣式熔断器，包括绝缘管、收容于绝缘管内的熔体、位于绝缘管一端的第一端帽、位于绝缘管另一端的第二端帽；所述第一端帽包括位于绝缘管一端的第一金属板及自第一金属板外缘弯折向前延伸并包围绝缘管的外壁；所述第二端帽包括位于绝缘管另一端的第二金属板及自第二金属板外缘向第一金属板方向弯折延伸的内壁，且内壁位于外壁内侧；所述外壁及绝缘管之间填充有密封圈；所述外壁前端设有向内延伸并抵靠密封圈前端的卡扣部，所述内壁面对第一金属板的一端弯折延伸出倒钩，该倒钩延伸入密封圈内并与密封圈相固定。

有益效果：该纽扣式熔断器的端帽、熔体、绝缘管之间的固定并不通过焊锡进行固定，而是通过卡扣部、倒钩与密封圈相互之间的干涉固定，使第一端帽与第二端帽将绝缘管与熔体压在中间并形成整体的稳固装配。该纽扣式熔断器不含焊锡，且由于卡扣部与倒钩为金属部件且通过硬干涉与密封圈相互固定，相对于现有技术中焊锡的固定，本技术方案中的第一、第二端帽相对绝缘管更加不容易脱落。

本发明提供上述纽扣式熔断器的制造方法的技术方案：

将熔体安装于绝缘管内，将第一端帽放置在绝缘管下方，将第二端帽放置在绝缘管上方，将制成密封圈的材料放置在第二端帽上方形成组件，将该组件放置在电池封口机上，通过电池封口机压合将密封圈材料压入外壁与绝缘管之间并与第二端帽的倒钩形成干涉，并进一步压合使第二端帽与绝缘管上方接触使纽扣式熔断器整体结构形成一个圆饼形。

有益效果：由于本纽扣式熔断器不通过焊锡固定组装，故通过电池封口机以压合方式将元件压成圆饼形进行装配而制作成成品，属于对本发明中的纽扣式熔断器独创的制造方法。

本发明还提供一种熔断器的技术方案：