[发明专利]混凝土厂区除尘系统在审
申请号: | 202010571359.X | 申请日: | 2020-06-22 |
公开(公告)号: | CN111715009A | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 陈圣增;王朝淮 | 申请(专利权)人: | 吴江市恒泰混凝土制品有限公司 |
主分类号: | B01D47/08 | 分类号: | B01D47/08;B01D53/26;B08B15/04;B28C7/00 |
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地址: | 215222 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混凝土 厂区 除尘 系统 | ||
本发明涉及一种混凝土厂区除尘系统,包括除尘设备,所述除尘设备设有粉尘入口,所述粉尘入口连接有粉尘收集装置;所述粉尘收集装置包括竖直设置在厂区内的多个支撑柱、设置在多根支撑柱上方的行走轨道以及分别移动设置在每个行走轨道上的吸尘小车,所述吸尘小车上设有用于吸取粉尘的吸尘组件,每个所述吸尘小车均配置有用于带动自身沿着行走轨道移动的驱动装置;所述吸尘组件与粉尘入口之间通过软质导管连通。本发明具有有效提高除尘设备除尘范围的效果。
技术领域
本发明涉及厂区除尘的技术领域,尤其是涉及一种混凝土厂区除尘系统。
背景技术
随着中国基建的不断快速发展,混凝土作为基建的主要施工材料其产量也逐年增加。目前大批量的预拌混凝土一般是在搅拌站内加工制造出来。混凝土在生产过程中由骨料、水泥、水以及添加剂经过运输、称量最终进入到搅拌机内进行搅拌。由于加工原料的特殊性,在混凝土加工过程中会产生较多的粉尘。
这些粉尘的来源一般包括以下几个方面:1、物料运输过程,主要是由于装载机械在铲料抛料过程中产生的扬尘;2、投料过程,骨料以及水泥由皮带输送机进入到称量装置中时以及加入到搅拌机中时,会被气流扬起成为粉尘;3、运输水泥等粉料的罐车通过运输通道在向粉料仓内送料时,采用高压空气送料,当运输通道发生泄漏或者卸压阀发生意外损坏时,高压空气会从运输通道内大量泄出,造成严重的粉尘污染。
现有的授权公告号为CN105126552B的中国发明专利公开了一种混凝土螺旋式除尘回收系统,属于建筑除尘技术领域,包括搅拌筒、除尘设备、收尘筒,所述搅拌筒的排气口连接有风机,风机连接有干燥设备,所述干燥设备的内腔设有压力传感器和加热线圈,干燥设备与除尘设备之间连接有通气管,所述通气管上设有气动阀,所述除尘设备的进气口设有挡板,除尘设备内设有竖向的除尘筒,除尘筒与除尘设备的内壁之间连接有螺旋板,所述螺旋板之间形成了螺旋通道,除尘设备的底部连接有收尘筒,所述收尘筒的出料口设有传送带,所述传送带的一端位于搅拌筒的进料口处,解决了现有混凝土搅拌站排放的含尘气体过滤不彻底、环境污染严重、资源浪费较大的问题。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述技术方案的收尘筒是与设备的排尘出口连通,主要处理的粉尘是排尘出口周围区域的粉尘,但是混凝土搅拌站中的粉尘来源有很多,例如在物料运输过程中,粉尘一般得不到有效及时的处理,在搅拌设备仍会有部分粉尘泄漏出来等等,所以仍有很大一部分粉尘逸散到混凝土搅拌站厂区内,这部分飘散的粉尘流通性较大,覆盖面积较广,上述技术方案中的除尘范围较局限,除尘不彻底,进而会造成厂区的粉尘污染,位于厂区中的工作人员长期处于该种环境,严重影响身心健康。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种混凝土厂区除尘系统,其具有除尘范围更广泛,除尘更加全面彻底的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种混凝土厂区除尘系统,包括除尘设备,所述除尘设备设有粉尘入口,所述粉尘入口连接有粉尘收集装置;所述粉尘收集装置包括竖直设置在厂区内的多个支撑柱、设置在多根支撑柱上方的行走轨道以及分别移动设置在每个行走轨道上的吸尘小车,所述吸尘小车上设有用于吸取粉尘的吸尘组件,每个所述吸尘小车均配置有用于带动自身沿着行走轨道移动的驱动装置;所述吸尘组件与粉尘入口之间通过软质导管连通。
通过采用上述技术方案,支撑柱以及行走轨道可以视情况安装在厂区的不同区域,使得行走轨道覆盖不同的区域。在进行除尘过程时,驱动装置驱动多个吸尘小车在各自的行走轨道上移动,进而行驶到厂区的不同位置,吸尘小车移动到某处地方后,利用吸尘组件将该区域的粉尘吸取并通过软质导管将粉尘运输到除尘设备中进行处理,利用粉尘收集装置可以对混凝土厂区的各个位置的粉尘进行收集,有效提高了除尘设备的处理范围,吸尘小车移动很灵活,可以视空气粉尘浓度情况随时调整吸尘的区域,使得除尘设备的处理能力进一步增强。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述行走轨道与所述支撑柱之间可拆卸连接。
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