[发明专利]一种高强度具有发光磁吸性的黑板生产方法

权利要求书

1.一种高强度具有发光磁吸性的黑板生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、配料：所述的配料是由以下重量百分比计的：

工程塑料45-55%、金钢砂10-12%、荧光粉2-4%、磷粉0.5-1%、磁铁粉2-3%、棉纤维3-5%、钴皂3-5%、墨粉2-3%和胶液18-25%配制成；

所述的工程塑料为环氧树脂或聚酰胺；

所述的钴皂为环烷酸钴盐；

所述的胶液是由重量百分比计的：酚醛树脂45-50%、市售氯丁无苯万能胶45-50%、异氰酸酯5-8%，总量为100%作原料制成混合胶，再用水稀释至质量含量25-35%的胶液即可；

（2）、原料处理：将棉纤维截成0.5-1cm长的纤维段，除胶液外，其余原料粉碎过100-120目筛，混合成细粉；

（3）、制料：将纤维段、细粉和胶液混合在一起，用搅拌机搅拌15-20分钟，均匀，成混合板浆液；

（4）、装模：将混合板浆液装至制板模具内，摊平，室温下，用平板压力机在3000-3500kg/cm²压力下，压制30-60分钟，定型；

（5）、冷却：将定型板移至平板晾架上，室温下晾至含水率小于2%，成坚实板体；

（6）、加工抛光：将板体按规格加工切割成所需尺寸的黑板，然后用平面抛光机对板体进行单面抛光，进行包边装饰，即为成品。

2.根据权利要求1所述的高强度具有发光磁吸性的黑板生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、配料：所述的配料是由以下重量百分比计的：

工程塑料50%、金钢砂11.5%、荧光粉3%、磷粉0.5%、磁铁粉2.5%、棉纤维4%、钴皂4%、墨粉2.5%和胶液22%配制成；

所述的胶液是由重量百分比计的：酚醛树脂47.5%、氯丁无苯万能胶47.5%、异氰酸酯5%，总量为100%作原料制成混合胶，再用水稀释至质量含量30%的胶液即可；

（2）、原料处理：将棉纤维截成0.5-1cm长的纤维段，除胶液外，其余原料粉碎过100-120目筛，混合成细粉；

（3）、制料：将纤维段、细粉和胶液混合在一起，用搅拌机搅拌18分钟，均匀，成混合板浆液；

（4）、装模：将混合板浆液装至制板模具内，摊平，室温下，用平板压力机在3200kg/cm²压力下，压制45分钟，定型；

（5）、冷却：将定型板移至平板晾架上，室温下晾至含水率小于2%，成坚实板体；

（6）、加工抛光：将板体按规格加工切割成所需尺寸的黑板，然后用平面抛光机对板体进行单面抛光，进行包边装饰，即为成品。

3.根据权利要求1所述的高强度具有发光磁吸性的黑板生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、配料：所述的配料是由以下重量百分比计的：

环氧树脂47.5%、金钢砂12.5%、荧光粉2.5%、磷粉0.8%、磁铁粉2.2%、棉纤维4.5%、环烷酸钴盐3.3%、墨粉2.7%和胶液24%配制成；

所述的胶液是由重量百分比计的：酚醛树脂47%、氯丁无苯万能胶47%、异氰酸酯6%，总量为100%作原料制成混合胶，再用水稀释至质量含量26%的胶液即可；

（2）、原料处理：将棉纤维截成0.5-1cm长的纤维段，除胶液外，其余原料粉碎过100-120目筛，混合成细粉；

（3）、制料：将纤维段、细粉和胶液混合在一起，用搅拌机搅拌16分钟，均匀，成混合板浆液；

（4）、装模：将混合板浆液装至制板模具内，摊平，室温下，用平板压力机在3400kg/cm²压力下，压制40分钟，定型；

（5）、冷却：将定型板移至平板晾架上，室温下晾至含水率小于2%，成坚实板体；

（6）、加工抛光：将板体按规格加工切割成所需尺寸的黑板，然后用平面抛光机对板体进行单面抛光，进行包边装饰，即为成品。