[发明专利]一种新式外墙保温涂料制备工艺

权利要求书

1.一种新式外墙保温涂料制备工艺，该涂料制备工艺采用如下制备机械，该制备机械包括筒体（10）和设置在筒体（10）内的搅拌装置（20），其特征在于：所述筒体（10）包括外壳（11）和盖设于外壳（11）顶部的顶盖（12），顶盖（12）的顶部开设有进料口（121），外壳（11）的底部螺接有底板（13），底板（13）的中心开设有排料口（131），且排料口（131）内设置有排料管（132）；

所述搅拌装置（20）包括从上至下依次排列的第一磨板（21）、第二磨板（22）和第三磨板（23），第一磨板（21）、第二磨板（22）和第三磨板（23）之间相互接触，第一磨板（21）的顶部开设有环形通孔（24），环形通孔（24）的内部位于上下两侧架设有多组支架（241），环形通孔（24）的内部还设置有破碎机构（25），所述破碎机构（25）包括多对在环形通孔（24）内呈环形分布的钢珠（251），相邻两对钢珠（251）之间通过弹簧（252）相连接，所述第一磨板（21）、第二磨板（22）和第三磨板（23）的结构相同，第一磨板（21）、第二磨板（22）和第三磨板（23）顶部开设的环形通孔（24）相互错开；

所述第一磨板（21）的外沿靠顶端设置有导流环（27），导流环（27）的顶部与外壳（11）的内壁螺接固定，所述搅拌装置（20）还包括贯穿第一磨板（21）和第二磨板（22）的传动轴（28），传动轴（28）的底端延伸至第三磨板（23）的中心孔内，且传动轴（28）通过轴承与第一磨板（21）和第三磨板（23）转动连接，所述第二磨板（22）的顶部开设有沿内环面呈环形分布的矩形通孔（221），传动轴（28）的外壁设置有滑动对接在矩形通孔（221）内的矩形凸起（281）；

所述顶盖（12）的顶部中心设置有驱动装置（30），驱动装置（30）包括固定在顶盖（12）顶部的双向电机（31）和连接在双向电机（31）输出端的驱动轴（32），驱动轴（32）的底端与传动轴（28）的顶端通过花键连接；所述搅拌装置（20）的下方设置有过滤装置（50），过滤装置（50）包括两组螺接在外壳（11）内部的过滤网（51），两组过滤网（51）从上至下网格直径逐渐减小，所述过滤网（51）的中心转动设置有延伸杆（52），延伸杆（52）的底端延伸至下方的过滤网（51）内，延伸杆（52）的顶端通向第三磨板（23）的内部并与传动轴（28）的底端相连接，所述延伸杆（52）的外壁位于两组过滤网（51）的上方固定套设有转杆（53），且转杆（53）与过滤网（51）的顶部相接触；

所述外壳（11）的内部位于搅拌装置（20）和过滤装置（50）之间设置有导流装置（40），导流装置（40）包括固定在第三磨板（23）底部的圆台基体（41），所述圆台基体（41）的外壁开设有多组呈均匀环形分布的导流槽（42），且导流槽（42）的两端延伸至圆台基体（41）的上下两侧；

所述圆台基体（41）为空心的圆台状结构，且圆台基体（41）的外壁呈向内凹陷的圆弧状，每组导流槽（42）的内部开设有多组通孔（43），且通孔（43）沿这导流槽（42）呈线性分布；

该涂料制备工艺包括如下步骤：

S1上料：将制备涂料的原料从进料口（121）内倒入外壳（11）中，经导流环（27）导向至第一磨板（21）的顶部，最终从环形通孔（24）流向第二磨板（22）；

S2搅拌：双向电机（31）通过驱动轴（32）驱动传动轴（28）转动，第二磨板（22）在矩形凸起（281）的带动下同步转动，位于第一磨板（21）和第二磨板（22）、第二磨板（22）与第三磨板（23）之间的涂料被研磨搅拌，双向电机（31）驱动驱动轴（32）反向转动，第二磨板（22）在传动轴（28）的带动下随之反向转动，位于环形通孔（24）内的钢珠（251）由于惯性力作用下相互碰撞，对一些颗粒物质进行二次破碎；

S3过滤：经过研磨搅拌的涂料经过层层环形通孔（24）落下，最终落在过滤网（51）上，转动的转杆（53）将落在过滤网（51）上的涂料刮匀，使其快速通过过滤网（51）；

S4排料：通过过滤网（51）的涂料从底板（13）的顶部滑落至排料口（131）中，最终从排料管（132）排出。

2.根据权利要求1所述一种新式外墙保温涂料制备工艺，其特征在于：所述底板（13）为顶部呈圆弧状的圆板结构，底板（13）的厚度由边缘向中心逐渐减小。