[发明专利]一种适于宽粒级浮选的选前高效调浆设备

权利要求书

1.一种适于宽粒级浮选的选前高效调浆设备，其特征在于：它包括调浆桶（15），调浆桶（15）包括上下两部分，上半部分为柱状结构，下半部分为漏斗形的倒锥台结构，调浆桶（15）顶部设有筒盖，筒盖上分别设有动力源和清水补加口（2），调浆桶（15）两侧设有双通道射流循环加药系统，调浆桶（15）侧壁上方设有矿浆出料口（4），矿浆出料口（4）下方的两侧相对位置设有两个矿浆抽离口（5），倒锥台结构的底端设有事故排料口（16）、靠近事故排料口（16）的倒锥台结构两侧分别设有矿浆射流口（17），调浆桶（15）的上半部分内侧自底部向上交替设有环形剪切隔板（11）与导流板（10），矿浆射流口（17）设有阀门；

所述双通道射流循环加药系统包括加药管（13），加药管（13）为实现矿浆剪切射流的文丘里管，文丘里管包括入口端、扩散端以及设置在喉道处的加药管口，加药管口通过管路和阀门连接有加药箱，加药箱上分别设有捕收剂加药口（9）和起泡剂加药口（12），文丘里管的入口端通过离心泵（8）连接有三通，三通的一个入口为矿浆入料口（6）、另一个入口与调浆桶（15）侧壁上的矿浆抽离口（5）连接，三通的两个入口上均分别设有阀门，文丘里管的扩散端通过管路与矿浆射流口（17）相连接，矿浆抽离口（5）与矿浆入料口（6）上均设有阀门；

调浆桶（15）内轴向设有搅拌轴（7），搅拌轴（7）顶端与筒盖上的动力源连接，搅拌轴（7）底端延伸至调浆桶（15）上下两部分的界限处，搅拌轴（7）上设多组搅拌叶轮（14），位于最底部的两组搅拌叶轮（14）与设置在最下方的两块环形剪切隔板均处于相同水平高度，构成逆流强制混合调浆区，对矿浆的向上运动形成阻碍，提高矿浆的湍流耗散率，强化调浆效果。

2.根据权利要求1所述的适于宽粒级浮选的选前高效调浆设备，其特征在于：所述搅拌叶轮（14）数量多于环形剪切隔板数1-2个；搅拌叶轮（14）为直叶式、折叶式或螺旋面叶式，相同水平高度的搅拌叶轮（14）外围与环形剪切隔板（11）之间留有间隙，间隙为1-5mm，有效构筑强制湍流搅拌区，还能防止煤泥中粗颗粒造成叶轮卡壳损伤设备。

3.根据权利要求1所述的适于宽粒级浮选的选前高效调浆设备，其特征在于：所述设置在事故排料口（16）两侧的矿浆射流口（17）在调浆桶（15）倒锥台结构处于同一水平高度对称分布，两个矿浆射流口（17）的管路水平截面相切，加药后的矿浆沿管路经矿浆射流口（17）在压力的作用下切线进入调浆桶（15）形成向上运动的强旋流体，有利于矿物颗粒表面的细泥脱除，优化调浆效果。

4.根据权利要求1所述的适于宽粒级浮选的选前高效调浆设备，其特征在于：所述环形剪切隔板（11）与导流板（10）交替排布，环形剪切隔板（11）为1-3层；环形剪切隔板（11）上均匀开有4-12个圆弧形剪切口，圆弧形剪切口水平倾角15-30°，曲率半径0.5-1.5m；每层导流板（10）竖直固定在调浆桶（15）圆柱段桶壁且均匀分布设有4-12个。

5.根据权利要求2或4所述的适于宽粒级浮选的选前高效调浆设备，其特征在于：所述搅拌叶轮（14）数量多于环形剪切隔板数1个，搅拌叶轮（14）为直叶式，相同水平高度的搅拌叶轮（14）外围与环形剪切隔板（11）之间的间隙为3mm，环形剪切隔板（11）为2层，环形剪切隔板（11）上的圆弧形剪切口为8个，圆柱段桶壁上的每层导流板（10）为8个。

6.根据权利要求1所述的适于宽粒级浮选的选前高效调浆设备，其特征在于：所述阀门为电磁阀，可根据煤质情况通过调整阀门开合程度，实时控制矿浆循环量大小；所述动力源包括电机（3）和皮带传动结构（1），电机（3）通过皮带传动结构（1）为搅拌轴（7）提供动力。