[发明专利]一种预制砖生产系统

说明书

本发明涉及一种预制砖生产系统，涉及砖体生产设备的技术领域，包括碎料装置、筛分装置、集料装置、第一搅拌装置、第二搅拌装置以及制砖装置；筛分装置与碎料装置的出料口连接；第一搅拌装置与集料仓连通；预热装置位于第一搅拌装置的外部；第二搅拌装置设有的第二出料口与第一搅拌装置连通；制砖装置包括工作台、与工作台连接的凹模部、位于凹模部上方且与凹模部配合的凸模部、与凸模部连接的第一驱动部以及与凹模部连接的第二驱动部，制砖装置的入料口与第一搅拌装置底部第一出料口连接。本发明能够解决现有技术中存在的制砖过程劳动强度大、费时费力且工作效率低的技术问题，达到流程化生产、省时省力以及提高工作效率的效果。

技术领域

本发明涉及砖体生产设备技术领域，尤其是涉及一种预制砖生产系统，用于生产沥青砖。

背景技术

近年来，随着社会经济的高速发展和人民生活水平的提高，我国公路尤其是高等级公路建设取得了巨大发展，截止到2019年底我国公路通车里程已超过480万公里，其中沥青混合料路面占到了40%以上。我国沥青混合料路面的大规模建设开始于上个世纪 90 年代，而沥青路面的使用年限最长为 15～20 年，这意味着我国沥青混合料路面大部分已进入了大、中修期，每年将有几万公里的沥青路面需要翻修。沥青混合料路面翻修会产生大量的废旧沥青混合料，预计2019 年全国将产生废旧沥青混合料约9000万吨，如此巨量的旧沥青混合料如不加以利用，其堆积或掩埋将会占用大量土地，并且其堆积或掩埋之后会对土壤、地下水等生态环境产生严重污染，进而危害人民健康，因此回收利用旧沥青混合料（沥青路面回收料）对节约资源保护环境具有极其重要的意义，势在必行。

我国已有部分人对旧沥青混合料的回收利用技术进行了研究，其中一个方向就是将旧沥青路面的铣刨料制成沥青砖，需要再原有的旧沥青混合料中加入一些辅助料混合，再经过制砖设备压制成再生沥青砖。

目前，没有专门针对旧沥青混合料的预制砖生产系统，现有技术中，生产再生沥青砖一般采用现有的制砖设备，因此无法通过设备完成再生沥青混合料的配制，配料、上料全部通过工人手工操作，操作过程费时费力，工作效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种预制砖生产系统，旨在解决现有技术中存在的制砖过程劳动强度大、费时费力且工作效率低的技术问题，达到流程化生产、省时省力以及提高工作效率的效果。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种预制砖生产系统，包括

碎料装置，用于将回收的旧沥青路面的铣刨料进行粉碎得到沥青混合料；

筛分装置，与所述碎料装置的出料口连接，包括至少两个沿沥青混合料运动方向依次顺序设置的筛网，运动方向前部的所述筛网的网孔直径大于运动方向后部的网孔的直径；

集料装置，包括数量与所述筛网的数量一致的集料仓，单个所述集料仓与单个对应的所述筛网的下部空间连通；

第一搅拌装置，与所述集料仓连通，底部设有第一出料口；

预热装置，位于所述第一搅拌装置的外部，用于对所述第一搅拌装置加热；

第二搅拌装置，设有第二出料口，所述第二出料口与所述第一搅拌装置连通；以及

制砖装置，与所述第一出料口连接，包括工作台、与所述工作台连接的凹模部、位于所述凹模部上方且与所述凹模部配合的凸模部、与所述凸模部连接的第一驱动部以及与所述凹模部连接的第二驱动部。

通过采用上述技术方案，实现了利用回收的旧沥青混合料制备沥青砖的流程化生产，各部分衔接紧密，首先依次碎料、筛料和集料，将物料按沥青砖的制备配方分配好，接着将物料按照配比放入第一搅拌装置中，并且通过第二搅拌装置制备好辅助料后再加入第一搅拌装置中，调节好预热装置的温度，加热与搅拌同时进行，制备好压制沥青砖所需的原材料，最后通过制砖装置压制沥青砖，工作完成；整个流程省时省力，提高了工作效率。