[发明专利]化学强化玻璃板及其制造方法、以及携带信息终端

权利要求书

1.一种化学强化玻璃板的制造方法，其中，包含：

准备厚度恒定的平板玻璃的工序；

弯曲工序，针对俯视观察所述平板玻璃的情况下的第一区域和位于所述第一区域的外侧的第二区域，以使所述第一区域的延伸方向与所述第二区域的延伸方向不同的方式形成三维形状玻璃；

玻璃板厚薄不均化工序，以具有使在所述弯曲工序中弯曲的三维形状玻璃的所述第一区域的厚度比所述第二区域的厚度薄的部分的方式，形成厚薄不均的三维形状玻璃；以及

化学强化处理工序，使所述厚薄不均的三维形状玻璃浸渍于熔融盐，并同时在相同条件下对所述第一区域和所述第二区域进行化学强化处理，

所述厚薄不均化工序是以如下方式进行厚薄不均化的工序，即：

所述厚薄不均的三维形状玻璃具备：第一面、与所述第一面对置的第二面、在所述第一面的切线的法线方向具有厚度且由规定的厚度形成的第一区域、以及包含比所述第一区域的所述厚度厚的区域的第二区域，将最薄的部分的所述厚度设为厚度W_A时，所述第一区域是从所述厚度W_A至厚度1.1×W_A为止的连续的区域，所述第二区域具有超过1.1×W_A的厚度的区域，并将最厚的部分的所述厚度设为W_B，所述W_A为0.3mm以上，且满足W_B/W_A≧1.5的关系式，

所述厚薄不均化工序包含基于砂轮的机械加工与研磨加工中的至少任一者，以使得所述弯曲的三维形状玻璃的包含所述第一区域的部分轻薄化，

在所述化学强化处理工序中，在所述厚薄不均的三维形状玻璃的所述第一区域和所述第二区域中，以压缩应力层的深度为80μm以上的方式进行化学强化。

2.根据权利要求1所述的化学强化玻璃板的制造方法，其中，

所述平板玻璃含有锂。

3.根据权利要求1或2所述的化学强化玻璃板的制造方法，其中，

所述平板玻璃的厚度为1.0～2.5mm。

4.根据权利要求1或2所述的化学强化玻璃板的制造方法，其中，

所述平板玻璃的组成以氧化物基准的摩尔百分比表示，包括50～80％的SiO₂，2～25％的Al₂O₃，0～20％的Li₂O，0.1～18％的Na₂O，0～10％的K₂O，0～15％MgO，0～5％的CaO，0～5％的P₂O₅，0～5％的B₂O₃，0～5％的Y₂O₃，以及0～5％的ZrO₂。

5.根据权利要求1或2所述的化学强化玻璃板的制造方法，其中，

所述弯曲工序包含加热成型工序，所述加热成型工序在将所述平板玻璃板夹持在凸型与凹型之间的状态下，将成型模具加热至玻璃材料的玻化温度以上的温度来进行成型，在玻璃材料已软化的状态下，对成型模具加压进行成型，形成厚度恒定的三维形状的玻璃板，并且所述弯曲工序包含冷却工序，所述冷却工序在所述加热成型工序之后，保持成型后的状态，将成型模具和玻璃材料冷却至比玻化温度低的温度。

6.根据权利要求1或2所述的化学强化玻璃板的制造方法，其中，

所述化学强化处理工序包含将所述厚薄不均的三维形状玻璃浸渍于硝酸钠熔融盐中的第一阶段、和将所述厚薄不均的三维形状玻璃浸渍于硝酸钾熔融盐中的第二阶段。

7.根据权利要求1或2所述的化学强化玻璃板的制造方法，其中，

在所述化学强化处理工序中，进行化学强化处理的温度为350℃以上500℃以下。

8.根据权利要求1或2所述的化学强化玻璃板的制造方法，其中，

在所述化学强化处理工序中，所述厚薄不均的三维形状玻璃与熔融盐的接触时间为1～24小时。