[发明专利]一种破拱防堵节能助流粉体物料储库

说明书

本发明公开了粉体物料的储存、卸料技术领域的一种破拱防堵节能助流粉体物料储库，包括料仓及设置在料仓底部的混凝土底板，混凝土底板的顶部设有多个设置在料仓内壁周围的导料锥，多个导料锥之间设有安装于料仓卸料口上方的破拱防堵减压笼，破拱防堵减压笼包括减压帽、减压笼和破碎锥，导料锥的顶部安装有破拱流化装置，两个导料锥之间安装有U形钢板槽，U形钢板槽上安装有卸料流化装置，整个卸料过程在全封闭状态下进行，有利于保护环境，设备的投资费用低，操作简单，运转过程中的维修工作量极小，便于生产流程的自动化控制，极大地提高了库存物料的卸空率和储库的利用率，从而降低生产成本、提高均化质量，增加企业经济效益。

技术领域

本发明涉及粉体物料的储存、卸料技术领域，具体为一种破拱防堵节能助流粉体物料储库。

背景技术

粉体物料的物料储库，就是库内粉体散装物料（水泥、粉煤灰、矿渣微粉等）在储库内进行储存并连续出料的装置。传统的卸料方式主要是重力机械卸料，传统卸料由于工艺简单、在现今社会的各行业被广泛的应用。但是，它也有许多不可小视的缺点，存在工艺运行卸料产量不稳定、设备磨损快，维修量大，难操作，出库物料不顺畅、出库率低，储存设施不能得到很好的有效利用，系统运行成本高等缺陷。

基于此，本发明设计了一种结构简单，使用方便，卸料稳定、出库率高，维护简单，利于环保的破拱防堵节能助流粉体物料储库，以解决上述提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种破拱防堵节能助流粉体物料储库，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种破拱防堵节能助流粉体物料储库，包括料仓及设置在所述料仓底部的混凝土底板，所述混凝土底板的顶部设有多个设置在所述料仓内壁周围的导料锥，多个所述导料锥之间设有安装于所述料仓卸料口上方的破拱防堵减压笼，所述破拱防堵减压笼包括减压帽、减压笼和破碎锥，所述减压帽焊接在所述减压笼的顶端，所述破碎锥焊接在所述减压笼外壁上的竖向加强筋和环形加强筋上，所述导料锥的顶部安装有破拱流化装置，所述破拱流化装置的一端焊接在所述料仓内壁的通风孔上，另一端通过固定卡子焊接固定在所述导料锥的顶部，两个所述导料锥之间安装有U形钢板槽，所述U形钢板槽上安装有卸料流化装置，所述卸料流化装置的一端焊接在所述料仓内壁的通风孔上，另一端通过固定卡子焊接固定在所述U形钢板槽上，所述料仓内壁的通风孔上安装有供气阀门，所述料仓的顶部设置有收尘器、料位计和安全呼吸阀，所述料仓的卸料口设有卸料锥斗，所述卸料锥斗的底端连接有涌管，所述涌管与外部的输送供风系统相连接，所述涌管的外壁上安装有卸料阀门。

优选的，所述导料锥为顶小底大、上大下小、截面是一个三角形的三角柱形体，所述导料锥的倾斜角度根据物料休止角来定。

优选的，所述减压帽采用球形、方形、或不规则形的一个顶盖，顶盖的斜坡角度大于物料的休止角，所述破碎锥为带尖的圆柱状锥子。

优选的，所述U形钢板槽采用半开槽的钢板或者半圆形钢管。

优选的，所述减压笼采用圆形、方形或者不规则形状的一个笼子，所述减压笼采用钢制品或者合金制品。

优选的，所述减压笼的底端焊接有减压笼底座，所述减压笼底座焊接于所述混凝土底板内的预埋件上，所述减压笼外壁上设有多个竖直设置的竖向加强筋和轴向围绕在所述减压笼外壁上的环形加强筋，所述减压笼的外壁两侧竖向加强筋上焊接有固定拉杆。

优选的，所述U形钢板槽通过砼铺设固定在所述混凝土底板上。

优选的，所述破拱流化装置和卸料流化装置均采用流化棒，所述流化棒由棒体、透气布和钢丝网组成，所述棒体为钢管，所述棒体的外壁上开有若干透气孔，所述棒体的外部包覆设置有透气布，所述透气布的外部包覆设置有钢丝网。

优选的，还包括该种破拱防堵节能助流粉体物料储库的使用方法，包括以下步骤：