[发明专利]一种钕铁硼废料加工工艺废气布袋除尘装置及除尘方法有效
申请号: | 202010572812.9 | 申请日: | 2020-06-22 |
公开(公告)号: | CN111659220B | 公开(公告)日: | 2022-02-18 |
发明(设计)人: | 张相良;谢志忠;叶健;郭建 | 申请(专利权)人: | 信丰县包钢新利稀土有限责任公司 |
主分类号: | B01D50/20 | 分类号: | B01D50/20;B01D46/78;B01D46/62;B01D46/02;B01D46/42 |
代理公司: | 苏州润桐嘉业知识产权代理有限公司 32261 | 代理人: | 吴筱娟 |
地址: | 341600 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钕铁硼 废料 加工 工艺 废气 布袋 除尘 装置 方法 | ||
1.一种钕铁硼废料加工工艺废气布袋除尘装置,其中,包括:
进气管;
分尘机构,所述分尘机构包括:
分尘空间,所述分尘空间左侧连通所述进气管;
驱动机,所述驱动机设置在所述分尘空间的左侧端;
转杆,所述转杆连接所述驱动机;
螺旋结构,所述螺旋结构设置在所述转杆上;
离心筒,所述转杆穿入至所述离心筒中,所述离心筒具有:
通气腔,所述转杆位于所述通气腔中;
滤尘布,所述滤尘布环绕设置在所述离心筒外表面;
支撑筋,所述转杆通过所述支撑筋固定连接所述离心筒;
落尘机构,所述落尘机构设置在所述分尘机构的右侧;
分流机构,所述分流机构设置在所述落尘机构右侧,所述分流机构包括:
分流管,所述分流管纵向排布,所述分流管具有多根,所述分流管上下之间隔开,上下相对的所述分流管的管壁位置上具有:滑道;
封堵环,所述封堵环设置在所述滑道中;
被动杆,被动杆位于所述分流管的侧端,所述被动杆连接所述封堵环,所述被动杆上具有:齿槽;
动齿轮,位于上方的所述被动杆齿槽啮合在所述动齿轮的一侧,位于下方的所述被动杆齿槽啮合在所述动齿轮的另一侧
补位防尘机构,所述补位防尘机构与分流机构相连,所述补位防尘机构包括:
旋转电机;
转体,所述旋转电机连接所述转体;
防尘筒,所述防尘筒连接所述转体,所述防尘筒呈纵向排布,所述防尘筒具有:对接口,所述对接口位于所述防尘筒上下端面;
中空环片,所述中空环片设置在所述防尘筒中;
固定片,所述固定片设置在所述中空环片下端,所述固定片与所述中空环片同轴;
防尘滤布,所述防尘滤布为筒状,所述防尘滤布外径孔密度大于所述防尘滤布内径孔密度,上端连接所述中空环片的底部,所述防尘滤布下端连接所述固定片的顶部;
所述钕铁硼废料加工工艺废气布袋除尘装置还包括出气管,所述出气管与位于下方的所述分流管相连通;
排气管,所述排气管连通所述分尘空间的右侧。
2.根据权利要求1所述钕铁硼废料加工工艺废气布袋除尘装置,其中,所述分尘机构还包括:
排尘口,所述排尘口连通所述分尘空间的底部,所述排尘口位于所述离心筒下方。
3.根据权利要求2所述钕铁硼废料加工工艺废气布袋除尘装置,其中,所述分尘机构还包括:
第一集料箱,所述第一集料箱连通所述排尘口。
4.根据权利要求1所述钕铁硼废料加工工艺废气布袋除尘装置,其中,所述落尘机构包括:
动力机;
转轴,所述转轴呈纵向设置,所述转轴连接所述动力机;
通气筒,所述通气筒套在所述转轴上,所述通气筒具有:
通气口,所述转轴位于所述通气口中;
固定筋,所述固定筋连接所述通气筒与所述转轴;
螺旋叶片,所述螺旋叶片分布设置在所述通气筒外表面;
防尘布袋,所述防尘布袋具有:
防尘空间,所述排气管与所述防尘空间的左端相连通,所述通气口连通所述防尘空间,所述通气筒位于所述防尘空间中;
通气管,所述通气管连通所述通气口,所述通气管与所述分流管连通。
5.根据权利要求4所述钕铁硼废料加工工艺废气布袋除尘装置,其中,所述防尘布袋底部具有支板,所述支板与所述转轴活动连接。
6.根据权利要求4所述钕铁硼废料加工工艺废气布袋除尘装置,其中,所述落尘机构具有第二集料箱,所述第二集料箱与所述防尘布袋底部相连通。
7.一种钕铁硼废料加工工艺废气布袋除尘方法,应用于上述权利要求5或6所述钕铁硼废料加工工艺废气布袋除尘装置,其中包括以下步骤:
通气,向进气管通入废气;
离心分尘,启动分尘机构上的驱动机带动转杆旋转,进而带动转杆上的螺旋结构转动,在废气从进气管进入至分尘机构的分尘空间中时,旋转的螺旋结构将促使废气产生旋转运动形成螺旋风,促使废气中的灰尘颗粒被甩至螺旋风的边缘侧,构成螺旋风中间为不带灰尘颗粒的废气,而螺旋风边缘侧则是带有灰尘的废气;
滤尘,通过螺旋结构右侧离心筒上的滤尘布对螺旋风边缘侧的带有灰尘颗粒的废气过滤;
脱尘,转杆转动的同时还带动离心筒旋转,离心筒转动时产生离心力,甩落滤尘布上的灰尘颗粒;
排气,被过滤的废气从排气管排出,同时,螺旋风中间的废气则直接通过离心筒的通气腔进入排气管排出;
落尘,启动动力机带动转轴旋转,进而带动防尘布袋中的通气筒与其上的螺旋叶片转动产生离心力,当排气管排出的废气进入落尘机构中的防尘布袋中时,该废气在通气筒与其上的螺旋叶片作用力产生螺旋风,将废气以及灰尘颗粒甩入至防尘布袋上进行过滤,之后使得灰尘颗粒在重力与螺旋风作用下降落至防尘布袋底部,而过滤后的废气则通过后续排气管排出的废气推动下进入至通气筒的通气口中,从通气口进入通气管排出;
防尘补位,通气管排出的废气进而分流机构的分流管中,通过分流管进入至补位防尘机构中防尘筒中,使得防尘筒的防尘过滤布对废气进行灰尘过滤工作,当防尘筒的防尘过滤布堆积一定灰尘时,控制动齿轮转动,推动与动齿轮啮合的被动杆移动,促使与被动杆相连的封堵环沿分流管的滑道滑动,脱离防尘筒的对接口,此时,启动旋转电机驱动转体旋转,带动与转体相连的防尘筒脱离分流管,同时带动另一个防尘筒与分流管对接,最后控制齿轮反转,拉动被动杆与被动杆相连的封堵环沿分流管的滑道反向滑动,重新使得封堵环卡入对接口中;
进入防尘筒中的废气首先穿入至防尘滤布中,与防尘底部的固定片接触,通过固定片对废气的流动进行缓冲,缓冲后的废气向侧面防尘滤布流动,使得防尘滤布对废气进行过滤;
防尘滤布过滤废气时,先经过防尘滤布内径孔密部小的部分进行过滤,再经过防尘滤布外径孔密部大的部分进行过滤。
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