[发明专利]一种伸缩式腐蚀釜及液态铅铋合金腐蚀试验方法

说明书

本发明公开了一种伸缩式腐蚀釜及液态铅铋合金腐蚀试验方法，所述腐蚀釜包括机架、试验釜，所述试验釜的釜口朝上，还包括上端与机架固定、下端用于固定试块的试样挂架，其特征在于，还包括升降装置，所述升降装置的输出端与试验釜相连，所述升降装置用于驱动试验釜做升、降运动；还包括安装与机架上的位移传感器，所述位移传感器用于检测试验釜在竖直方向上的位移量。所述试验方法基于所述腐蚀釜。腐蚀釜的结构设计及试验方法可有效解决试块在铅铋合金熔体中位置判断以及控制给相应检测装置带来的腐蚀问题。

技术领域

本发明涉及腐蚀试验技术领域，特别是涉及一种伸缩式腐蚀釜及液态铅铋合金腐蚀试验方法。

背景技术

液态铅铋合金作为反应堆冷却剂，具有高的安全性和可靠性，但是液态铅铋合金存在着腐蚀结构的问题，在具体运用时，以上腐蚀问题决定了其使用存在一定的安全隐患。因此，选择或设计合适的材料是解决液态铅铋合金腐蚀的途径之一。

在核电领域，相关研究机构和企业都针对液态铅铋合金的腐蚀特性进行了相关的研究，通过在堆外模拟材料在液态铅铋合金环境中的腐蚀行为，掌握材料的腐蚀机制，有利于促进材料的选型和开发。

进一步优化和发展液态铅铋环境静态浸泡试验技术，无疑会进一步推动我国核运用技术的发展。

发明内容

针对上述提出的进一步优化和发展液态铅铋环境静态浸泡试验技术，无疑会进一步推动我国核运用技术的发展的技术问题，本发明提供了一种伸缩式腐蚀釜及液态铅铋合金腐蚀试验方法。腐蚀釜的结构设计及试验方法可有效解决试块在铅铋合金熔体中位置判断以及控制给相应检测装置带来的腐蚀问题。

针对上述问题，本发明提供的一种伸缩式腐蚀釜及液态铅铋合金腐蚀试验方法通过以下技术要点来解决问题：一种伸缩式腐蚀釜及液态铅铋合金腐蚀试验方法，所述腐蚀釜包括机架、试验釜，所述试验釜的釜口朝上，还包括上端与机架固定、下端用于固定试块的试样挂架，其特征在于，还包括升降装置，所述升降装置的输出端与试验釜相连，所述升降装置用于驱动试验釜做升、降运动；

还包括安装与机架上的位移传感器，所述位移传感器用于检测试验釜在竖直方向上的位移量。

现有技术中，完成材料在特定环境下的腐蚀试验，一般采用模拟所需的腐蚀环境即可，在针对液态铅铋合金环境腐蚀试验时，一般仅考虑获得特定的铅铋合金熔体(液态铅铋合金)、完成特定腐蚀试验时间。

为获得试样或试块在铅铋合金熔体深度方向上的位置，现有技术中，在腐蚀釜(试验釜)中设置液位检测装置，然而在实际运用时，由于铅铋合金熔体固有的强腐蚀性，将液位检测装置设置在腐蚀釜内非常容易受到铅铋合金腐蚀，这不仅造成了试验成本的增加，同时可能因为单次试验无效而影响试验效率；并且，现有基于液位检测的方式亦无法准确掌握试样是否已经完全浸泡入液体中，为了解决上述问题，本方案提供了一种基于位移传感器外置式的伸缩式腐蚀釜。

本方案在具体运用时，所述试验釜用于盛装液态铅铋合金，所述升降装置用于试验釜完成竖直方向的位置转移，所述位移传感器用于检测试验釜在竖直方向上的位移量，这样，在将试件正式置入液态铅铋合金之前，如采用在空间中位置固定的试样挂架的下端固定试件，同时，通过升降装置驱动试验釜运动至位于试样挂架下方，且试块位于液面上方的状态，通过获得此时液面与试样挂架下端的距离，达到通过位移传感器的测量值，指导升降装置驱动试验釜上升，以使得试块能够全部浸入液态铅铋合金或浸入到特定深度的目的；达到通过位移传感器的测量值，获得试块浸入液态铅铋合金情况的目的。

采用以上方案，利用位移传感器替代现有技术中的液位检测装置，不仅可达到一致的状态获取或控制目的，同时可有效避免检测装置在达到其目的的过程中遭到铅铋合金熔体的腐蚀。

更进一步的技术方案为：

为解决环境污染问题以及位移传感器进一步的防腐问题，设置为：还包括固定于机架上端的釜盖，还包括上端与釜盖相接、下端与试验釜釜口相接的波纹管；