[发明专利]一种适用于燃煤电厂的余热回收耦合污泥掺烧系统

说明书

本发明涉及城市污泥减量化处理系统，特别公开了一种适用于燃煤电厂的余热回收耦合污泥掺烧系统。该余热回收耦合污泥掺烧系统，包括盛装湿污泥的湿污泥斗池，湿污泥斗池连通污泥干燥机，其特征在于：所述污泥干燥机的出口连通旋风分离器，旋风分离器底部出口连通干污泥缓冲仓，干污泥缓冲仓的底部出口连通锅炉给煤机系统，旋风分离器的顶端出口连通电厂电气除尘器的入口烟道；污泥干燥机的进气口连通汽‑气混合器，汽‑气混合器的底部烟气入口连通SCR脱硝装置出口至空气预热器入口之间的高温烟道，汽‑气混合器的蒸汽入口并联连通定排管路系统和连排管路系统。本发明系统设计合理，操作简单，经济实用，节能环保，适于广泛推广应用。

（一）技术领域

本发明涉及城市污泥减量化处理系统，特别涉及一种适用于燃煤电厂的余热回收耦合污泥掺烧系统。

（二）背景技术

随着我国城镇规模扩大及城市居民生活水平的日益提高，生活污水产生量逐年增多，污水处理厂生产的污泥越来越多。污泥的组成极其复杂，其中含有丰富的可燃有机物，同时还有重金属及病原菌等有毒有害物质，体积大、易腐败、不稳定、有恶臭，若不及时妥善处理，将造成大范围的二次污染，同时是对资源的极大浪费。

传统的污泥处理方法主要有填埋、填海、焚烧和农用，其处理方法会消耗大量的资金，容易对环境造成二次污染以及不能有效的控制污染物的排放，限制了传统技术的推广应用。

（三）发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种设计合理、操作简单、节能环保的适用于燃煤电厂的余热回收耦合污泥掺烧系统。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种适用于燃煤电厂的余热回收耦合污泥掺烧系统，包括盛装湿污泥的湿污泥斗池，湿污泥斗池连通污泥干燥机，其特征在于：所述污泥干燥机的出口连通旋风分离器，旋风分离器底部出口连通干污泥缓冲仓，干污泥缓冲仓的底部出口连通锅炉给煤机系统，旋风分离器的顶端出口连通电厂电气除尘器的入口烟道；污泥干燥机的进气口连通汽-气混合器，汽-气混合器的底部烟气入口连通SCR脱硝装置出口至空气预热器入口之间的高温烟道，汽-气混合器的蒸汽入口并联连通定排管路系统和连排管路系统。

本发明包括污泥干燥处理系统和低温烟气余热回收利用系统。污泥干燥处理系统包括湿污泥斗池、污泥干燥机、旋风分离器、干污泥缓冲仓、汽-气混合器等设备；低温烟气回收系统包括烟冷器、水媒式暖风器、循环泵等设备。

湿污泥由输送车自污泥处理厂送至燃煤电厂，排入湿污泥斗池，之后送入污泥干燥机中进行质热交换，干燥后的污泥随气流进入旋风分离器，气固混合物通过分离后，污泥进入干污泥缓冲仓，之后排入锅炉给煤机系统，最后与入炉煤一同送入锅炉炉膛进行燃烧；通过旋风分离器分离出的尾气从顶端出口排出，送入电厂电气除尘器入口烟道，同烟气余热回收装置出口烟气混合进入除尘器进行烟气处理。

污泥干燥机所需的干燥热介质由SCR脱硝装置出口至空气预热器入口之间的高温烟气和定排/连排排污水闪蒸的高温蒸汽混合组成，烟气和蒸汽在汽-气混合器内进行充分混合，混合后烟气温度约330℃；高温烟气和蒸汽充分混合后排入污泥干燥机中对湿污泥进行干燥，干燥后的气固混合物温度不低于110℃。

本发明的更优技术方案为：

所述汽-气混合器与高温烟道的连通管路上安装有烟气除尘器，烟气除尘器与高温烟道的连通管路上安装有高温烟气电动调节风门；高温烟气进入汽-气混合器前进行预除尘处理，脱除较大颗粒的灰尘，以减轻高温烟气对汽-气混合器及干燥机等系统设备产生冲刷磨损和堵塞，降低系统的出力及使用寿命。

优选的，所述烟气除尘器为旋风分离除尘器，烟气除尘器的底部出口连通电厂电气除尘器的入口烟道，并在底部出口上安装有除尘手动插板门；脱除的大颗粒灰尘汇入电厂电气除尘器的入口烟道，进入除尘器中进行烟气处理。