[发明专利]一种新型镁合金半固态成型工艺

权利要求书

1.一种新型镁合金半固态成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1.材料初步处理：将该镁合金原料投入到电阻炉内，使用电阻炉熔化成合金，并进行除气、除渣和精炼处理；

S2.毛坯制备：将处理好的镁合金熔体转移到高压注射装置的搅拌桶内，同时对该镁合金进行搅拌降温，使其温度降至该合金固、液两相温度区间，使该镁合金搅拌冷却至半固态，然将该半固态镁合金通过高压注射装置射到模具中进行塑形冷却，获得具有非枝晶微观结构的镁合金毛坯；

S3.毛坯处理：将制备好的镁合金毛坯放入时效炉内，进行均匀化退火、过时效处理；

S4.毛坯热轧加工：将热处理之后的毛坯放入热轧机内，进行变形量大于60％的热轧加工，将其加工成板坯状；

S5.板坯处理：将热轧加工得到的板坯放入加热设备内加热到镁合金半固态温度区间，获得具有细小、等轴晶粒微观结构的半固态镁合金板坯。

2.根据权利要求1所述的一种新型镁合金半固态成型工艺，其特征在于：所述五步成型工艺流程均在保护气体下进行。

3.根据权利要求1所述的一种新型镁合金半固态成型工艺，其特征在于：所述镁合金由Mg、Al、Si、Ca、Zn、Mn、Fe、Cu、Ni等金属原料组成，其中Al、Si、Ca、Zn、Mn、Fe、Cu、Ni在该镁合金中的占比分别为2.5-3.5％、0.08％、0.04％、0.6-1.4％、0.2-1.0％、0.003％、0.01％、0.001％。

4.根据权利要求1所述的一种新型镁合金半固态成型工艺，其特征在于：所述该高压注射装置喷出半固态镁合金的速度为6m/s-8m/s。

5.根据权利要求1所述的一种新型镁合金半固态成型工艺，其特征在于：所述镁合金的固、液两相温度区间为340℃-380℃。