[发明专利]螺杆真空泵在己内酰胺精制工艺生产中的应用及系统

说明书

本发明涉及螺杆真空泵在己内酰胺精制工艺生产中的应用及系统，属于新技术节能领域。己内酰胺一种重要的有机化工原料，制取己内酰胺产品是通过重排反应是将环己酮肟和发烟硫酸反应生成己内酰胺硫酸酯的过程，通过硫铵中和结晶将过剩的硫酸去除，将己内酰胺油(70％的水溶液)通过萃取、离交加氢去除杂质，变为30％的己内酰胺水溶液，再通过蒸发、蒸馏操作单元获得己内酰胺液体产品，其中蒸发、蒸馏操作单元消耗蒸汽量较大，在当前节能减排形势下，降低蒸汽消耗对于生产成本降低有着非常重要的意义。本发明是用一种新型节能环保真空设备来代替传统的蒸汽喷射器及液环真空泵，来降低己内酰胺精制工艺生产的蒸汽消耗，进而降低生产成本。

技术领域

本发明属于石化行业己内酰胺企业一种降低己内酰胺精制工艺生产蒸汽消耗的新方法，属于新技术节能领域。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

己内酰胺一种重要的有机化工原料，是生产尼龙—6纤维(即锦纶)和尼龙—6工程塑料的单体，可生产尼龙塑料、纤维、及L-赖氨酸等下游产品，氨肟化反应是生产己内酰胺的一个重要步骤，在己内酰胺生产中起着举足轻重的作用。

己内酰胺重排反应是将环己酮肟和发烟硫酸反应生成己内酰胺硫酸酯的过程，通过硫铵中和结晶将过剩的硫酸去除，将己内酰胺油(70％的水溶液)通过萃取、离交加氢去除杂质，变为30％的己内酰胺水溶液，再通过蒸发、蒸馏操作单元获得己内酰胺液体产品，但发明人发现：蒸发、蒸馏操作单元消耗蒸汽量较大，在当前节能减排形势下，降低蒸汽消耗对于生产成本降低有着非常重要的意义。

发明内容

为降低蒸汽消耗，本发明提供了一种螺杆真空设备来代替蒸汽喷射器来保证蒸发蒸馏操作条件的运行，由于不再使用蒸汽喷射器作为动力，降低了喷射器蒸汽消耗，同时也节约了使用蒸汽喷射器消耗蒸汽而必需的冷却水消耗。

为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的第一个方面，提供了螺杆真空泵在己内酰胺精制工艺生产中的应用。

本发明采用螺杆真空设备来代替蒸汽喷射器来保证蒸发蒸馏操作条件的运行，由于不再使用蒸汽喷射器作为动力，降低了喷射器蒸汽消耗，同时也节约了使用蒸汽喷射器消耗蒸汽而必需的冷却水消耗。

本发明的第二个方面，提供了一种己内酰胺精制工艺生产系统，所述系统将己内酰胺水溶液通过蒸发、蒸馏操作单元获得己内酰胺液体产品；

其中，蒸发操作单元采用螺杆真空泵；

蒸馏操作单元采用蒸汽喷射器和螺杆真空泵组合机组。

石化行业己内酰胺企业己内酰胺精制装置首次使用螺杆真空泵代替蒸汽喷射器和罗茨液环真空泵，为降低蒸汽消耗提供了一种新的方法。同时，根据系统负荷情况对己内酰胺精制装置进行设计改进，以与螺杆真空泵更好地匹配，减少了外部环境如温度等因素对设备运行影响，节能效果大幅提升。本系统中，真空泵可以自动操作调节系统负荷，实现全部自动化操作，无需新增加操作人员。

本发明的第三个方面，提供了一种己内酰胺生产系统，所述系统包括：任一上述的己内酰胺精制工艺生产系统。

本发明的有益效果在于：

(1)石化行业己内酰胺企业己内酰胺精制装置首次使用螺杆真空泵代替蒸汽喷射器和罗茨液环真空泵，为降低蒸汽消耗提供了一种新的方法。

(2)根据系统负荷情况，真空泵可以自动操作调节负荷。

(3)本系统实现全部自动化操作，无需新增加操作人员。

(4)螺杆真空泵设备节能效果明显。