[发明专利]一种利用微泡发生装置强化溶液中氧气氧化除铁的方法

权利要求书

1.一种利用微泡发生装置强化溶液中氧气氧化除铁的方法，其特征在于：利用微泡发生装置在湿法冶炼浸出液或湿法冶炼浸出悬浮液中形成含氧微纳米气泡强化氧化Fe²⁺。

2.根据权利要求1所述的一种利用微泡发生装置强化溶液中氧气氧化除铁的方法，其特征在于：所述微泡发生装置为微纳米气泡发生器或文丘里微泡射流装置。

3.根据权利要求2所述的一种利用微泡发生装置强化溶液中氧气氧化除铁的方法，其特征在于：

所述微纳米气泡发生器包括溶气泵、管道和喷头；

所述文丘里微泡射流装置包括砂浆泵和管道以及一个文丘里射流管或多个串联文丘里射流管。

4.根据权利要求1～3任一项所述的一种利用微泡发生装置强化溶液中氧气氧化除铁的方法，其特征在于：当实现湿法冶炼浸出悬浮液中Fe²⁺氧化时，选用文丘里微泡射流装置，将湿法冶炼浸出悬浮液通过砂浆泵泵入到文丘里射流管中与文丘里射流管吸入的含氧气体混合射流至反应槽内，形成1～100微米气泡，强化Fe²⁺氧化。

5.根据权利要求4所述的一种利用微泡发生装置强化溶液中氧气氧化除铁的方法，其特征在于：所述含氧气体为纯氧、富氧空气或空气；当含氧气体为空气时，砂浆泵的功率和文丘里射流管的内径尺寸控制空气进气量相对Fe²⁺摩尔数为1～15m³/mol，当含氧气体为富氧空气或纯氧时，砂浆泵的功率和文丘里射流管的内径尺寸控制富氧空气或空气进气量相对Fe²⁺摩尔数为0.1～5m³/mol。

6.根据权利要求4所述的一种应用微泡发生装置强化溶液中氧气氧化除铁的方法，其特征在于：所述湿法冶炼浸出悬浮液的pH范围为2.5～6.5，温度范围为50～95℃。

7.根据权利要求1～3任一项所述的一种利用微泡发生装置强化溶液中氧气氧化除铁的方法，其特征在于：当实现湿法冶炼浸出液中Fe²⁺氧化时，选用文丘里微泡射流装置或微纳米气泡发生器，将湿法冶炼浸出液通过砂浆泵泵入到文丘里射流管中与文丘里射流管吸入的含氧气体混合射流至反应槽内，形成1～100微米气泡，强化Fe²⁺氧化；或者，将含氧气体通过溶气泵溶解到湿法冶炼浸出液中，再通过喷头喷出形成0.05～10微纳米气泡，强化Fe²⁺氧化。

8.根据权利要求7所述的一种利用微泡发生装置强化溶液中氧气氧化除铁的方法，其特征在于：

所述含氧气体为纯氧、富氧空气或空气；当含氧气体为空气时，砂浆泵或溶气泵的功率和文丘里射流管或喷头的内径尺寸控制空气进气量相对Fe²⁺摩尔数为1～15m³/mol，当含氧气体为富氧空气或纯氧时，砂浆泵或溶气泵的功率和文丘里射流管或喷头的内径尺寸控制富氧空气或空气进气量相对Fe²⁺摩尔数为0.1～5m³/mol。

9.根据权利要求8所述的一种利用微泡发生装置强化溶液中氧气氧化除铁的方法，其特征在于：所述湿法冶炼浸出液的pH范围为2.5～6.5，温度范围为50～95℃。