[发明专利]消除铅零件内部气孔的模具及方法

权利要求书

1.消除铅零件内部气孔的模具，其特征在于，包括：

顶板，分别设有浇口和冒口；

模体，安装于所述顶板底部，所述模体内设有位于所述冒口底部且与所述冒口连通的第一腔体，还设有位于所述浇口底部且与所述浇口连通的第一流道；以及

底板，安装于所述模体的底部，所述底板内设有位于所述第一腔体底部且与所述第一腔体连通的第二腔体，还设有位于所述第一流道底部且与所述第一流道连通的第二流道，所述第二流道的一端与所述第二腔体的底部连通；

所述第一腔体与所述第二腔体组成用于形成铅零件的型腔，所述第一流道与所述第二流道组成用于浇铸所述铅零件的浇道；

所述浇口的截面形状为上宽下窄的梯形；

所述顶板的侧面设有第一扳手，所述模体的侧面设有第二扳手，所述第一扳手和所述第二扳手能反向扳动，形成横向剪切力。

2.如权利要求1所述的消除铅零件内部气孔的模具，其特征在于，所述模体分别与所述顶板和所述底板间隙配合。

3.如权利要求2所述的消除铅零件内部气孔的模具，其特征在于，所述模体的顶部设有开口向上的排气槽，所述模体的底部设有开口向下的排气槽。

4.如权利要求1所述的消除铅零件内部气孔的模具，其特征在于，至少在所述浇道与所述型腔连接处的顶部通过圆弧倒角过渡。

5.消除铅零件内部气孔的方法，其特征在于，通过如权利要求1-4中任意一项所述的消除铅零件内部气孔的模具实施，包括如下步骤：

将原料加热至第一预设温度以熔化原料；

将模具进行预热，直至所述模具预热至第二预设温度；

将熔融态的原料从所述浇口倒入所述模具内，直至熔融态的原料充满所述型腔；

使所述型腔内的熔融态的原料冷却；

分模取件，加工处理得到铅零件。

6.如权利要求5所述的消除铅零件内部气孔的方法，其特征在于，所述第一预设温度为420℃～450℃。

7.如权利要求5所述的消除铅零件内部气孔的方法，其特征在于，所述第二预设温度为150℃～210℃。

8.如权利要求5或7所述的消除铅零件内部气孔的方法，其特征在于，所述将模具进行预热，直至模具预热至第二预设温度，具体包括：

对所述模具进行加热，直至所述模具外部的最高温度超过所述第二预设温度后停止加热；

对所述模具进行保温，直至所述模具整体温度均匀且达到所述第二预设温度。

9.如权利要求5或7所述的消除铅零件内部气孔的方法，其特征在于，所述将模具进行预热，直至模具预热至第二预设温度，具体包括：

对所述模具进行加热，直至所述模具整体温度达到所述第二预设温度后停止加热。

10.如权利要求5所述的消除铅零件内部气孔的方法，其特征在于，所述原料与所述模具均在铅锅中进行加热。