[发明专利]一种固废基免烧环保空心砖及其制备方法

说明书

本发明涉及一种固废基免烧环保空心砖及其制备方法，属于固废利用环保领域及空心砖领域。利用赤泥、矿粉、工业副产石膏、粉煤灰、硅灰、铝灰、电石渣及废水等多种固废及废液作为主要原材料，其原料以质量分数计：赤泥35‑50％、矿粉30‑45％、工业副产石膏10‑20％、增强剂5‑15％、胶结剂0.5‑3％、余量为污水或废水，其中增强剂由硅灰15‑23％、铝灰10‑25％、粉煤灰20‑30％、电石渣15‑30％、沸石粉5‑10％、沥青5‑15％混合制备而成，实现了固体废弃物的大规模资源化利用，减少其占地，减少环境污染，且制备时不消耗任何天然矿产资源，本发明利用多固废及废液作为免烧空心砖的主要原料，产品具有高强度性能，成本低，环保节能，工艺简便，易于推广使用。

技术领域

本发明属于固废利用环保领域及空心砖技术领域，具体涉及一种利用固废物的免烧环保空心砖及其制备方法。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的工业固体废弃物，因含氧化铁量大，外观与赤色泥土相似，故被称为赤泥。因矿石品味、生产方法和技术水平的不同，大约每生产1吨氧化铝要排放1.0～1.8吨赤泥。某些氧化铝生产大国，每年排放的赤泥高达数百万吨。随着赤泥的堆存量越来越大以及对环境造成的污染越来越严重，最大限度地资源化利用赤泥已刻不容缓。

空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成。空心砖和实心砖相比，可节省大量的土地用土和烧砖燃料，减轻运输重量；减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度；减轻建筑物自重，加高建筑层数，降低造价。近年来，空心砖由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品，成为建筑行业常用的墙体主材。

对于空心砖品质的追求，依然是建筑行业领域的研究者不断追求的方向，发明人发现：现有技术中有设计透水砖，但目前空心砖的生产成本高，无法实现节能发展，需要在材料上的创新。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供了一种固废基免烧环保空心砖及其制备方法，所有成分采用固体废弃物，充分利用固废物，成本低廉，易于制备且免煅烧。

为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的第一个方面，提供了一种固废基免烧环保空心砖，由如下重量份的原料组成：赤泥35-50％、矿粉30-45％、工业副产石膏10-20％、增强剂5-15％、胶结剂0.5-3％、余量为污水或废水；

所述增强剂是由硅灰、铝灰、粉煤灰、电石渣、沸石粉、沥青混合而成。

与一般的煤矸石基矿山胶结充填材料中只是纯粹利用赤泥的强碱性，破坏具有潜在活性物质的原有结构，经水化形成更稳定的结构不同。本发明一是利用赤泥汤、苛性碱、碱性废液的强碱性，作为材料体系的激发剂，也无需使用自来水。二是利用赤泥的高硅、高铝特性和矿粉的高钙特性，理化成分协同互补，在胶结剂的作用下，实现赤泥中铝硅基团和矿粉中的钙基团的溶出，发生地聚反应，获得高性能，利用工业副产石膏的高硫特性，硫酸根离子能够强化赤泥-矿粉体系的工作性能，提高抗压强度、改善流动度和凝结时间。

本发明所得产品属于固废基免烧空心砖，该技术的原料适用范围广，各种固废均有可能大比例使用，有效利用现有资源，降低生产成本，可以大量消耗固废，减少其占地，减少环境污染，资源利用率高。

本发明的第二个方面，提供了一种固废基免烧环保空心砖的制备方法，包括：

取硅灰、铝灰、粉煤灰、电石渣、沸石粉、沥青，混合均匀，粉碎过筛，得到增强剂；

将赤泥、矿粉、工业副产石膏、所述增强剂与胶结剂混合均匀，加入污水或废水，混合均匀，倒入模具中成型；