[发明专利]一种盖型螺母的成型工艺及其成型装置

权利要求书

1.一种盖型螺母成型装置，其特征在于：包括送料机构以及依次设置的五个模具，其中，所述送料机构在五个模具之间移动送料，所述五个模具包括：用于得到整形坯件的预镦模具、用于形成六角坯件的镦六角模具、用于生成预成型坯件的镦预成型模具、用于进一步加工预成型坯件的成型模具和用于完成体盖形法兰螺母通内孔的通孔模具。

2.根据权利要求1所述的一种盖型螺母成型装置，其特征在于：所述五个模具均包括对应设置的阴模组件和阳模组件，所述阳模组件均设置于滑块上，所述预镦模具包括阴预镦模和阳预镦模，所述镦六角模具包括阴镦六角模和阳镦六角模，所述镦预成型模具包括阴镦预成型模和阳镦预成型模，所述成型模具包括阴成型模和阳成型模，所述通孔模具包括阳通孔模、盲孔棒和阴通孔模，所述盲孔棒设置于所述阳通孔模内，所述送料机构设置于所述阴模组件和阳模组件之间。

3.根据权利要求2所述的一种盖型螺母成型装置，其特征在于：所述阴预镦模上设置有倒角孔，所述阴镦六角模上设置有倒六角孔，所述阴镦预成型模上设置有倒盖子雏形孔，所述阴成型模上设置有倒盖子成型孔，所述阴通孔模上设置有排废料孔。

4.一种盖型螺母的成型工艺，其特征在于：利用如权利要求1～3中任意一项所述的盖型螺母成型装置，使坯料依次进行整形；镦六角；镦六角法兰盖形雏形；成型；通内孔。

5.如权利要求4所述的一种盖型螺母的成型工艺，其特征在于： 包括如下步骤：

步骤S1：采用送料机构将坯料传送至阳预镦模与阴预镦模之间，阳预镦模受到一竖直向下的压力将该坯料件挤压入阴预镦模内，通过倒角孔得到带倒角的整形坯件；

步骤S2：采用送料机构将整形坯件传送至阳镦六角模与阴镦六角模之间，阳镦六角模受到一竖直向下的压力将该整形坯件挤压入阴镦六角模内，通过倒六角孔，生成下端为六角棱柱、上端为圆柱的六角坯件；

步骤S3：采用所述送料机构将六角坯件传送至阳镦预成型模与阴镦预成型模之间，阳镦预成型模受到一竖直向下的压力将该六角坯件挤压入阴镦预成型模内，通过倒盖子雏形孔生成下端为具有定位孔的盖帽部、中端为六角棱柱、上端为具有盲孔的法兰盘的预成型坯件；

步骤S4：采用所述送料机构将预成型坯件传送至阳成型模与阴成型模之间，阳成型模受到一竖直向下的压力将该预成型坯径坯件挤压入阴成型模内，使预成型坯件进一步成型并进一步加深盲孔至中端，通过倒盖子成型孔得到盖帽部呈穹形状的成型盖形法兰坯件；

步骤S5：采用所述送料机构将成型盖形法兰坯件传送至阳通孔模与阴通孔模之间，阳通孔模受到一竖直向下的压力将该成型盖形法兰坯件挤压入阴通孔模内，通过盲孔棒挤压进一步加深盲孔至盖帽部，得到完成体盖形法兰螺母并通过盲孔棒将废料顶入阴通孔模通过排废料口排除。

6.根据权利要求5所述的一种盖型螺母的成型工艺，其特征在于：所述步骤S1进一步包括：阳预镦模通过正挤压将该坯料件挤压入阴预镦模内，得到比坯料外圆直径坯料大5mm-10mm的整形坯件。

7.根据权利要求5所述的一种盖型螺母的成型工艺，其特征在于：所述步骤S2进一步包括：通过复合挤压使整形坯件挤压成六角坯件，六角坯件的下端六角棱柱的内切圆直径与上端圆柱体直径相等，六角坯件下端六角棱柱的内切圆直径比整形坯件的直径大10mm-12mm，且体积不变。

8.根据权利要求5所述的一种盖型螺母的成型工艺，其特征在于：所述步骤S5进一步包括：阳通孔模受到一竖直向下的压力将该成型盖形法兰坯件挤压入阴通孔模内，而该成型盖形法兰坯件的法兰盘位于阴通孔模外。

9.根据权利要求4所述的一种盖型螺母的成型工艺，其特征在于：频率在70-90下/分钟。