[发明专利]一种卷烟单柜贮叶工艺控制系统及方法

说明书

本发明公开了一种卷烟单柜贮叶工艺控制系统及方法，包括智能空调主机控制系统、绝热橡塑输送风管、高静压加压风机、纤维布风管、电动调节阀、智能控制系统；所述绝热橡塑输送风管一端与空调主机连接，另一端与高静压加压风机连接；所述高静压加压风机出风口与纤维布风管连接；所述纤维布风管挂装于贮叶柜及叶片加料后‑进柜前的输送通道侧上方，风管开孔处装有射流喷口。本发明能够实现单机智能控制，可有效抑制贮叶柜内部叶片温度、水分分层，柜内表层烟片温度、水分散失，使切丝水分更加稳定，并可降低贮叶房空调系统能耗。

技术领域

本发明涉及卷烟制丝加工领域，具体涉及一种卷烟单柜贮叶工艺控制系统及方法。

背景技术

贮叶工序是卷烟生产工艺流程中的一个重要环节，其工艺任务是通过贮存烟叶前的布料混配，使配方烟片或模块混配均匀，同时平衡烟片含水量和温度，调节和平衡烟片处理工段和制叶丝工段之间的加工时间和生产能力，其可促进烟叶内在化学成分的转化，使烟叶内在品质得到一定程度的改善。在贮叶过程中，贮叶环境温度、环境湿度等条件对烟叶中化学成分的变化具有显著性影响作用。随着环境温湿度以及时间的变化，烟片的含水率在贮存过程中会发生变化，进而影响后续加工过程中物料的物理性能。特别是季节变化影响以及车间各种复杂热源、风源影响，容易出现工艺质量波动，增加能源和烟叶消耗。

在制丝生产线，叶片在振槽、皮带输送过程中，表层的叶片一直处于不断散失水分状态，贮叶柜内部的叶片温度、水分分层严重，不利于后续切丝工序的质量稳定性控制。

另外，目前受现有工艺流程布局制约，无论有多少个，什么价位档次的卷烟品牌，在贮叶房内只能采用一种加工工艺参数，这对于卷烟产品设计来说，5元/包的品牌与50元/包的品牌用同一个参数，不利于品牌个性化、差异化的工艺技术需求。如生产的品牌较多，只能依靠生产调度错峰、错牌生产等来协调解决。

中国发明专利(CN100536697C)申请公开了一种卷烟制丝工艺中贮存烟叶的方法及设备，其特征是烟叶经润叶加料后，打开贮叶柜顶部的密封层，布料小车将烟叶一层一层的布料到贮叶柜底部，根据工艺设定需要，雾化喷头喷出湿热蒸汽或者雾化料液，对贮叶柜中的每层烟叶进行温度、湿度和添加料的补充，以控制和提高贮叶柜中的温度、湿度，促进烟叶对料液的吸收效果和烟叶品质的提高，布料完毕时，即刻将密封层关闭。该方法的不足是能耗较大，操作较为复杂，且贮存较长时间后，柜内烟片也会出现分层。

中国发明专利(CN106307594B)申请公开了一种用于烟草贮叶增温增湿机及烟草贮叶增温增湿方法，通过在贮叶柜上安装增温增湿机，实现既能够贮叶又能对叶片进行回潮的具有双重作用的贮叶方法，其特点是可以减少贮叶跟切丝之间的叶片增温增湿工序，减少占地，但其不足是对贮叶柜内烟片喷射水和蒸汽时只能针对上层表面的烟片，同样容易出现贮叶柜内上层烟片水分增多，贮叶柜内形成水滴滴到烟片上，增加黄斑烟的风险。

而可实现单独的温湿度控制，满足品牌个性化需求的贮叶柜，目前尚未发现有相关的文献报道。

发明内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种卷烟单柜贮叶工艺控制系统及方法，以减少贮叶柜内部温度、水分分层，实现智能化的单个贮叶柜温湿度控制，降低贮叶房空调系统能耗。

为了达到上述目的，本发明采用了如下工艺设计原理：在贮存烟叶的贮叶柜上方安装柔性纤维布风管，内部输入经过调制温湿度后的工艺气体，形成空气幕，对贮叶柜实施局部温湿度控制，进而保持烟叶的水分及温湿度，全面改善烟叶切丝水分与均匀性，全面降低制丝碎丝率偏高的困扰，并达到单机智能化。

根据上述工艺设计原理，本发明采取的技术方案是：一种卷烟单柜贮叶工艺控制系统，包括智能空调主机控制系统、绝热橡塑输送风管、高静压加压风机、纤维布风管、电动调节阀、智能控制系统；绝热橡塑输送风管一端与空调主机连接，另一端与高静压加压风机连接；高静压加压风机出风口与纤维布风管连接；所述纤维布风管挂装于贮叶柜及叶片加料后-进柜前的输送通道侧上方，风管开孔处装有射流喷口。