[发明专利]钢化模具及钢化模具的定位方法

说明书

本发明适用于玻璃加工模具技术领域，提供了一种钢化模具及钢化模具的定位方法，其中该钢化模具包括定模板、以及动模板，该动模板中开设有第一成型槽，该定模板中开设有第二成型槽，该第一成型槽和第二成型槽组合成供玻璃进行加热处理的型腔，该定模板的相邻两侧分别设有多个定位组件。通过在设置第一成型槽、第二成型槽、从而可组合形成供玻璃进行加热处理的型腔；通过在定模板的相邻两侧分别设有多个定位组件，从而可用于定位该动模板；这样，当动模板与定模板进行合模时，此时，推动动模板与各定位组件相抵接时，从而实现动模板与定模板的准确定位，避免了模具在合模过程中容易发生错位，降低了玻璃成型的报废率。

技术领域

本发明涉及玻璃加工模具技术领域，特别涉及一种钢化模具及钢化模具的定位方法。

背景技术

近年来钢化玻璃由于其安全性和表面强度优于其他类型玻璃，在各行各业中已达到广泛的应用，钢化玻璃的生产一般是通过钢化模具对普通玻璃进行加热处理。然而，目前市场上现有的模具在合模过程中容易发生错位，导致玻璃在成型过程中出现报废。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢化模具及钢化模具方法，旨在解决现有的钢化模具在合模过程中容易发生错位的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：钢化模具，包括定模板、以及可拆卸地安装于所述定模板上的动模板，所述动模板中开设有第一成型槽，所述定模板中对应各所述第一成型槽位置开设有第二成型槽，所述第一成型槽和所述第二成型槽组合成供玻璃进行加热处理的型腔，所述定模板的相邻两侧分别设有多个用于定位所述动模板的定位组件。

可选地，所述定模板包括弧形框、以及设置于所述弧形框相对两侧的第一手杆，所述第一成型槽开设于所述弧形框上，各所述定位组件分别分布于所述弧形框的相邻两侧。

可选地，所述定位组件的数量为三个，三个所述定位组件中的两个所述定位组件分别分布于所述弧形框的一侧的两端，三个所述定位组件中的一个所述定位组件设置于所述弧形框相邻的一侧。

可选地，所述定位组件包括安装于所述弧形框上的定位套、以及可拆卸安装于所述定位套上的定位销，所述定位套上开设有卡槽，所述定位销上设有卡台，所述卡台卡接于所述卡槽中。

可选地，所述动模板包括用于与所述弧形框相扣合的成型架、设置于所述成型架背对所述弧形框的一侧的多个横杆、以及设置于所述各所述横杆上的多个起模杆，所述成型架的相对两侧设有第二手杆。

本发明还提供了一种钢化模具方法，使用上述所述的钢化模具，包括如下步骤：

定位组件的制备；

将定位组件安装于定模板上；

将动模板放置在定模板上，推动动模板与定模板上的定位组件中的定位销相抵接；

拆除定位销。

可选地，在定位组件的制备步骤中还包括以下步骤：

设计定位套和定位销的结构尺寸的图纸；

依据设计的图纸加工制作三个定位套和三个定位销。

可选地，将定位组件安装于定模板的步骤中还包括如下步骤：

将制备好的三个定位套安装于定模板上，其中，两个定位套安装于定模板一侧的相对两端，剩余一个定位套安装于定模板相邻一侧的中部位置。

将制备好所述定位销分别对应插入所述定位套中。

可选地，各所述定位套焊接于所述定模板上。

可选地，将动模板放置在定模板上的步骤中还包括如下步骤：

将定模板翻转过来；