[发明专利]用于高海拔地区的相变换热电气设备密封舱系统有效
申请号: | 202010574467.2 | 申请日: | 2020-06-22 |
公开(公告)号: | CN111755642B | 公开(公告)日: | 2022-07-22 |
发明(设计)人: | 王哲;赵勇;陈卓;国建鸿;杨子龙;王一波 | 申请(专利权)人: | 中国科学院电工研究所 |
主分类号: | H01M50/244 | 分类号: | H01M50/244;H01M50/251;H01M50/24;H01M10/613;H01M10/6562;H01M10/6567;H01M10/659;F28D20/02;B01D46/00;B01D53/26 |
代理公司: | 北京科迪生专利代理有限责任公司 11251 | 代理人: | 关玲 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 海拔 地区 相变 电气设备 密封 系统 | ||
1.一种用于高海拔地区的相变换热电气设备密封舱系统,其特征在于,所述的密封舱系统由密封舱(1)、双向气流控制单元、换热单元、富氧制备单元、控制气流单元、传感器组和控制器(8)组成;
所述的密封舱(1)保温、防水、气密、承压,依据地理环境水平安装;
所述的双向气流控制单元安装在密封舱(1)内底部转角处,分别与换热单元的上进出气口(28)、下进出气口(29)和控制气流单元连接;
所述的控制气流单元分为上控气流组(17)和下控气流组(16),上控气流组(17)和下控气流组(16)分别安装在密封舱(1)内的顶部和底部;
所述的换热单元置于密封舱(1)外靠近密封舱(1)处,密封舱(1)内的气体通过换热单元的上进出气口(28)和下进出气口(29)进入浸泡在相变材料(27)中的换热器(32)内循环换热,调节密封舱(1)内电气设备(18)温度;
所述的富氧制备单元除富氧空气袋(2)置于密封舱(1)外顶部以外,其余部件均置于密封舱(1)内顶部靠近边缘一侧,富氧空气袋(2)安放在密封舱(1)右侧顶部,置于高海拔环境中;
所述的传感器组分别安装在密封舱(1)内的顶部和电气设备(18)上,经通讯线路与控制器(8)连接,输出传感器数据;
所述的控制器(8)嵌入密封舱舱门(11)上,通过数据输入、输出接口分别与所有的传感器及双向气流控制单元、富氧制备单元和控制气流单元的设备连接;
所述的双向气流控制单元由五通贯通阀、双向调速风机(14)、空气过滤器(13)、气体流量传感器(6)和空气除湿器(12)组成;
所述的五通贯通阀中的第1通道与空气过滤器(13)的出口连接,空气过滤器(13)的入口位于密封舱(1)外,将进入密封舱(1)内的气体过滤;五通贯通阀中的第2通道与换热单元的上进出气口(28)连接,换热单元的下进出气口(29)与五通贯通阀中的第3通道连接;五通贯通阀中的第4通道经输气管道(30)与双向调速风机(14)的一端连接;五通贯通阀中的第5通道经输气管道(24)与控制气流单元三通阀门的第2通道连接;五通贯通阀上还安装有贯通阀门(31),当需要经换热器(32)换热时,贯通阀门(31)关闭,在换热单元的上进出气口(28)与下进出气口(29)之间形成气压差,气流经换热单元换热;当不需要经换热器换(32)热时贯通阀门(31)打开,使五通贯通阀中的换热单元的上进出气口(28)与下进出气口(29)贯通,形成等气压,气流停止流动,不与换热单元换热;
双向调速风机(14)的一端通过输气管道(30)与五通贯通阀中的第4通道连接,该输气管道上安装有气体流量传感器(6);双向调速风机(14)的另一端与空气除湿器(12)的一端连接,空气除湿器(12)的另一端与下控气流组(16)的一端连接;其中,气体流量传感器(6)数据输出端经数据线与控制器(8)连接;控制器(8)通过气体流量传感器(6)监测双向调速风机(14)的气流方向及流量,并依据测温点与控温关联函数控制双向调速风机(14)排气方向和流量;
所述的换热单元由换热器(32)和换热相变材料(27)组成;换热相变材料(27)放置在保温罐体(33)内,换热器(32)浸泡在换热相变材料(27)中;换热器(32)有上进出气口(28)和下进出气口(29),上进出气口(28)与五通贯通阀中的第2通道连接,下进出气口(29)与五通贯通阀中的第3通道连接;密封舱(1)内的气体经换热器(32)与换热相变材料(27)交换热量,调节密封舱(1)内的气体温度;
热气流换热时,热气流经换热单元的下进出气口(29)进入,经换热器(32)与换热相变材料(27)交换热量,交换出的冷空气流由换热单元的上进出气口(28)排出,在密封舱(1)内形成由上至下的空气对流;
冷气流换热时,冷空气流经换热单元的上进出气口(28)进入,经换热器(32)与换热相变材料(27)交换热量,交换出的热气流由换热单元的下进出气口(29)排出,在密封舱(1)内形成由下至上的空气对流,实现密封舱(1)与换热单元的热交换;
所述的富氧制备单元由富氧空气袋(2)、膜氮氧分离装置(4)、富氧空气瓶(22)、富氧空气输出管道(7)和减压排气阀(3)组成;富氧空气袋(2)具有保温功能;富氧空气瓶(22)安装在密封舱(1)内靠近顶部一侧,富氧空气瓶(22)的两端有进气口(21)和出气口(23),进气口(21)内有气体逆止阀;膜氮氧分离装置(4)安装在密封舱(1)顶部与富氧空气袋(2)底部之间,膜氮氧分离装置(4)的上部置于富氧空气袋(2)内,膜氮氧分离装置(4)的下部与控制气流单元中三通阀门连接;膜氮氧分离装置(4)利用密封舱(1)内的压缩空气的压力与富氧空气袋(2)环境压力差,降低密封舱(1)内空气含氧量;分离出的富氧空气被压缩到富氧空气袋(2)和富氧空气瓶(22)中;
减压排气阀(3)安装在富氧空气袋(2)的上部,暴露于大气环境中,减压排气阀(3)的底部与富氧空气袋(2)内部连通,减压排气阀(3)的控制端与控制器(8)连接,接受控制器(8)控制和富氧空气袋(2)内气体压力大小控制打开或关闭;富氧空气输出管道(7)沿密封舱(1)内顶部一侧铺设,富氧空气输出管道(7)的一端与富氧空气袋(2)底部出气口(5)连接,富氧空气输出管道(7)的另一端接入密封舱(1)内顶部同侧的富氧空气瓶(22)的进气口(21),富氧空气瓶(22)的出气口(23)经富氧空气输出管道与分别安装在密封舱(1)门内的富氧排气阀门(9)和门外的富氧排气阀门(10)连接;
所述的控制气流单元由上控气流组(17)、下控气流组(16)和三通阀组成;上控气流组(17)有进排气阀Kuxy,下控气流组(16)有进排气阀Klxy;其中,三通阀内含有切换阀门K3-1;三通阀的第1通道与富氧制备单元的膜氮氧分离装置(4)连接;三通阀的第2通道与输气管道(24)的一端连接,输气管道(24)的另一端与五通贯通阀中第5通道连接;三通阀的第3通道与上控气流组(17)连接;
上控气流组(17)为树状结构,主干管道(26)与三通阀的第3通道连接;每条树状分支管道末端都装有一个进排气阀Kuxy,多条树状分支管道末端的进排气阀Kuxy均吊挂在密封舱(1)内顶部;其中,上控气流组(17)中的主干管道(26)上安装有气体流速传感器(6);
下控气流组(16)为树状结构,主干管道(25)与空气除湿器(12)的一端连接,空气除湿器(12)的另一端与双向调速风机(14)的一端连接,每条树状分支管道末端都装有一个进排气阀Klxy,多条树状分支管道末端的进排气阀Klxy均铺设在密封舱(1)内的底部;
所述的上控气流组(17)的进排气阀Kuxy和下控气流组(16)的进排气阀Klxy都与控制器(8)连接,并依据密封舱(1)内每台电气设备(18)的最佳控温范围,控制上控气流组(17)中对应的进排气阀Kuxy和下控气流组(16)中对应的进排气阀Klxy打开或关闭;
上控气流组(17)通过三通阀门K3-1的切换,经过五通贯通阀、换热单元、双向调速风机(14)、空气除湿器(12)与下控气流组(16)连接;在双向调速风机(14)作用下,控制密封舱(1)内空气对流,气流经过下控气流组(16)、密封舱(1)内、上控气流组(17)、三通阀、换热单元、双向调速风机(14)到达空气除湿器(12),实现气流内循环;
当上控气流组(17)通过三通阀门K3-1的切换与富氧制备单元的膜氮氧分离装置(4)连接时,在双向调速风机(14)排气作用下,密封舱(1)外的空气经过双向气流控制单元的空气过滤器(13)、五通贯通阀、换热单元、双向调速风机(14)、空气除湿器(12)、下控气流组(16)、密封舱(1)内换热,然后经过上控气流组(17)、三通阀门K3-1、富氧制备单元的膜氮氧分离装置(4)、富氧空气袋(2)和富氧空气瓶(22),经减压排气阀(3)排出,实现气流外循环;
如此,在密封舱(1)内有气流内循环和气流外循环两种工作模式,两种工作模式通过三通阀门K3-1的切换实现;
当执行气流内循环工作模式时,控制器(8)控制三通阀门K3-1的切换,断开上控气流组(17)与膜氮氧分离装置(4)的气流通路、关闭双向气流控制单元的空气过滤器(13)输入通路,接通上控气流组(17)经五通贯通阀、换热单元、双向调速风机(14)、空气除湿器(12)到下控气流组(16)的气流通路,上控气流组(17)中某个进排气阀Kuxy和下控气流组(16)中某个进排气阀Klxy打开时,气流在双向调速风机(14)的作用下加速对对应区域的气体扰动,实现对该区域内电气设备(18)的温度调节;
此时空气对流通路为:三通阀门K3-1→五通贯通阀→换热单元→双向调速风机(14)排气→空气除湿器(12)→下控气流组(16)→密封舱(1)内→上控气流组(17)→三通阀门K3-1,箭头所示为空气流动方向;
当执行气流外循环工作模式时,控制器(8)控制三通阀门K3-1的切换,接通上控气流组(17)与膜氮氧分离装置(4)气流通路,断开上控气流组(17)与五通贯通阀的气流通路;同时打开空气过滤器(13),建立五通贯通阀与密封舱(1)外空气输入通路;此时密封舱(1)外的气体经空气过滤器(13)过滤、五通贯通阀、双向调速风机(14)排气、空气除湿器(12)、下控气流组(16)通入密封舱(1)内,再由上控气流组(17)、三通阀门到膜氮氧分离装置(4),排出富氧气体;
当上控气流组(17)所有的进排气阀Kuxy和下控气流组(16)所有的进排气阀Klxy打开时,在双向调速风机(14)排气的作用下,密封舱(1)外的空气快速通入密封舱(1)内,并在控制器(8)的控制下,使密封舱(1)内的压力保持在αPNO~100KPa范围内,α为空气密度比值系数,PNO为密封舱(1)所处环境的大气压力,氮气含量N2≥86%,同时在富氧空气袋(2)和富氧空气瓶(22)获得富氧空气;
空气对流通路为:密封舱(1)外的空气→五通贯通阀→双向调速风机(14)排气引风→空气过滤器(13)→空气除湿器(12)→下控气流组(16)→密封舱(1)内→上控气流组(17)→三通阀→膜氮氧分离装置(4)→富氧空气袋(2)和富氧空气瓶(22)→减压排气阀(3),箭头所示为空气流动方向;
所述的传感器组包括温度传感器、气压差传感器(19)和氮气传感器(20);
温度传感器依据密封舱(1)内电气设备(18)的属性和摆放位置,安装在每台电气设备(18)的关键换热监控点上,每个温度传感器的数据输出端通过数据线与控制器(8)连接;气压差传感器(19)和氮气传感器(20)安装于密封舱(1)顶部的中心位置,气压差传感器(19)的数据输出端和氮气传感器(20)的数据输出端通过通讯线与控制器(8)连接,监测密封舱(1)内、外气压差的变化和湿度H%、氮气的含量N2%;氮气传感器(20)中包含湿度传感器;
所述的控制器(8)由CPU组成;控制器(8)的输入接口通过数据线与温度传感器、气压差传感器(19)和氮气传感器(20)的输出接口连接;控制器(8)的输出接口通过控制线与控制气流单元中每个进排气阀Kxy、减压排气阀(3)、双向调速风机(14)、五通贯通阀、三通阀、空气除湿器(12)连接;
所述的控制器(8)对所述电气设备密封舱系统的控制过程如下:
1)建立测温点与控温关联函数
依据密封舱(1)内电气设备(18)的摆放位置、换热监测点位置坐标、密封舱(1)内压力与富氧空气袋(2)内压力之差Pdff、气流流速FR、湿度H%,建立测温点与控温关联函数f(Wxyz,Kuxy,Klxy,Pdff,FR,H%);
2)气流外循环工作模式下控制方法
①密封舱舱门(11)处于打开状态时
控制器(8)检测到PNO=PNi时,控制减压排气阀(3)排空富氧空气袋(2)内的气体;
②密封舱舱门(11)处于关闭状态时
当控制器(8)监测到密封舱舱门(11)关闭,控制空气过滤器(13)打开,控制器(8)执行气流外循环工作模式;由于POiPNi,密封舱(1)内空气通过膜氮氧分离装置(4)实现氮氧分离,氮气保留在密封舱(1)内,富氧空气被压缩到富氧空气袋(2)中;
③气流外循环和内循环工作模式转换
当控制器(8)监测到密封舱(1)内N286%,并且αPNO≤PNi≤100KPa时,富氧空气袋(2)内压力PβPOi≤PNi,此时控制器(8)执行气流内循环工作模式,为电气设备(18)换热;
3)气流内循环工作模式下的控制方法
①电气设备(18)定向换热
气流内循环工作模式下对电气设备(18)的吸热模式和放热模式如下:
吸热模式
控制器(8)监测到某一测温点的温度Wxyz≥δuWsu时,依据测温点与控温关联函数f(Wxyz,Kuxy,Klxy,Pdff,FR,H%),控制气流单元打开电气设备(18)测温点对应的进排气阀,气体经换热单元换热后在压力作用下,气流在温度Wxyz测温点所在的电气设备(18)上产生由上至下定向对流空气,实现对温度Wxyz的测温点所在电气设备(18)的定向吸热;
放热模式
控制器(8)监测到某一测温点温度Wxyz≤δlWsl时,依据测温点与控温关联函数f(Wxyz,Kuxy,Klxy,Pdff,FR,H%),打开气流单元对应的进排气阀,气体经换热单元换热后,在压力作用下,在温度Wxyz测温点所在的电气设备(18)上产生由下至上定向的对流空气,对温度Wxyz测温点所在的电气设备(18)定向供热;
②气流内循环和外循环工作模式转换
当密封舱(1)内压力αPNO≤PNi≤100KPa、POiPNi时,由气流内循环工作模式转换为气流外循环工作模式;
当密封舱(1)内压力PNiαPNO时,减压排气阀(3)排气,使PNiλPOi,确保气流外循环工作模式执行;
所述的定向换热是通过控制气流的路径和方向,约束气流只在被换热的电气设备上流过,对电气设备定位换热;
f(Wxyz,Kuxy,Klxy,Pdff,FR,H%)为测温点与控温关联函数;H%为密封舱(1)内的湿度;FR为控制气流单元气流流速;Wxyz为某个测温点的温度传感器测得的温度,x、y、z分别代表上、下控气流组和温度传感器的位置坐标,(x,y,z)≥1,x、y、z为整数;Kuxy为上控气流组(17)中的进排气阀;Klxy为下控气流组(16)中的进排气阀;Pdff为密封舱(1)内压力与富氧空气袋(2)内压力之差;WSl为电气设备(18)工作温度下限;WSU为电气设备(18)工作温度上限;δu为换热上限系数,0δu≤1;δl为换热下限系数0δl≤1;N2为氮气;α为空气密度比值系数;PNi为密封舱(1)内的压力;PNmax为密封舱(1)内的压力上限值;POi为富氧空气袋(2)内部压力;POX为富氧空气瓶(22)内压力;Pβ为减压排气阀(3)的限压阈值;PNO为密封舱(1)所处环境的大气压力;
建立测温点与控温关联函数的方法如下:
依据密封舱(1)内电气设备(18)的摆放位置及电气设备(18)换热监测点位置坐标安装温度传感器,建立温度传感器测量的每个测温点与上控气流组(17)的进排气阀Kuxy和下控气流组(16)的进排气阀Klxy的关联关系,通过对密封舱内(1)压力PNi与富氧空气袋(2)内压力POi的差Pdff=PNi-POi、气流流速FR、湿度H%、对电气设备(18)换热监测点的气体换热仿真,得到测温点与控温关联函数f(Wxyz,Kuxy,Klxy,Pdff,FR,H%);控制器(8)实时监测温度传感器、氮气传感器(20)、气体流速传感器(6)、空气湿度、气压传感器(19)的数据,并依据密封舱(1)内的氮气含量N2百分比、压力PNi、气体流速FR、每个测温点检测的温度Wxyz和富氧气袋(2)内的压力POi,制定对应的控制策略;
其中,f(Wxyz,Kuxy,Klxy,Pdff,FR,H%)为测温点与控温关联函数;H%为密封舱(1)内湿度;FR为控制气流单元气流流速;Wxyz为某个测温点的温度传感器测得的温度,x、y、z分别代表上控气流组(17)、下控气流组(16)和温度传感器的位置坐标,(x,y,z)≥1,x、y、z为整数;Kuxy为上控气流组(17)的进排气阀;Klxy为下控气流组(16)的进排气阀;Pdff为密封舱(1)内压力与富氧空气袋(2)内压力之差;
气流外循环工作模式下的控制过程如下:
控制器(8)控制三通阀中的切换阀门K3-1,接通上控气流组(17)与膜氮氧分离装置(4)气流通路,断开上控气流组(17)经三通阀、双向调速风机(14)、空气除湿器(12)与下控气流组(16)的气流通路,此时由于贯通阀门(31)处于打开状态,将换热单元的上进排气口(28)和下进排气口(29)贯通,使得上进排气口(28)和下进排气口(29)之间的气体压力相等,气体无法进入换热单元的换热器(32)内;控制器(8)通过氮气传感器(20)、气压差传感器(19)和温度传感器,实时监测分析密封舱(1)内的压力PNi、富氧空气袋(2)内的压力POi、平均温度Wavg和密封舱(1)内的空气中氮气含量N2%;
气流外循环工作模式下气流循环通路为:
密封舱(1)外空气→空气过滤器(13)→五通贯通阀→双向调速风机(14)调速向下排气→空气除湿器(12)→下控气流组(16)→密封舱(1)内→上控气流组(17)→三通阀→膜氮氧分离装置(4)→富氧空气袋(2)和富氧空气瓶(22)→减压排气阀(3),箭头所示为气流流动方向;
具体如下:
1)密封舱舱门(11)处于开放状态时
控制器(8)通过气压差传感器(19)检测到密封舱(1)内外压力相等,即PNO=PNi,此时控制器(8)控制减压排气阀(3)打开,将富氧制备单元的富氧空气袋(2)的气体排空;此时由于富氧空气瓶(22)气体逆止阀(21)的作用,富氧空气瓶(22)内的压力POX保持与富氧空气袋(2)气体最大压力POi_max时刻的压力相等,即POX=POi_max,为工作人员供氧;
2)密封舱舱门(11)处于关闭状态时
当控制器(8)监测到密封舱舱门(11)关闭时,控制器(8)控制双向调速风机(14)排气,密封舱(1)外的气体经空气过滤器(13)过滤和空气除湿器(12)除湿,向密封舱(1)内通入空气,提高密封舱(1)内的空气密度,降低氧气含量;由于富氧制备单元的富氧空气袋(2)气体压力POi为该环境的大气压力PNO,即POi=PNO,密封舱(1)内压入气压力PNi大于富氧空气袋(2)气体压力POi,即POiPNi,密封舱(1)内压入的空气,通过富氧制备单元的膜氮氧分离装置(4),将氮气隔离保留在密封舱(1)内,富氧空气被压缩到富氧空气袋(2)中;
3)气流外循环和气流内循环工作模式转换
当控制器(8)监测到密封舱(1)内压力αPNO≤PNi≤100KPa和氮气含量N2≥86%时,此时富氧空气袋(2)和富氧空气瓶(22)内的氧气含量增加为O2≥29%,富氧空气袋(2)内压力POi分别小于等于密封舱(1)内的压力PNi和减压排气阀(3)的限压阈值Pβ,即PβPOi≤PNi;此时,控制气流外循环工作模式转换到气流内循环工作模式,并将五通贯通阀中的贯通阀门(31)关闭,密封舱(1)内的气体经换热单元换热;
富氧空气袋(2)气体压力POi大于富氧空气瓶(22)内的压力POX时,即POiPOX,富氧空气自动压缩到富氧空气瓶(22)中,保持富氧空气瓶(22)的气体压力αPNO≤POX≤100KPa;
其中,N2为氮气;O2为氧气;POi为富氧空气袋(2)内部的压力;PNi为密封舱(1)内的压力;Pβ为减压排气阀(3)的限压阈值;α为空气密度比值系数;Wavg为温度传感器检测到的平均温度;POX为富氧空气瓶(22)内压力;WSU为电气设备(18)工作温度上限;POi_max为富氧空气袋(2)气体最大压力;PNO为密封舱(1)所处环境的大气压力;
气流内循环工作模式下的控制过程如下:
控制器(8)控制三通阀切换,断开上控气流组(17)与膜氮氧分离装置(4)的气流通路,接通上控气流组(17)经三通阀、五通贯通阀、双向调速风机(14)、空气除湿器(12)与下控气流组(16)的气流通路;关闭空气过滤器(13)进气通道和五通贯通阀中的贯通阀门(31),使密封舱(1)内的气体经换热单元换热;控制器(8)通过氮气传感器(20)、气压差传感器(19)和温度传感器,实时监测分析密封舱(1)内的压力PNi、富氧空气袋(2)内的压力POi、平均温度Wavg和密封舱(1)内的空气中氮气含量N2%;
气流内循环工作模式下对电气设备(18)的吸热模式和放热模式的控制过程具体如下:
1)当执行电气设备(18)吸热模式时,控制器(8)监测到某一测温点的温度Wxyz大于等于电气设备(18)工作温度的上限值WSU与换热上限系数δu的乘积,即Wxyz≥δuWsu时,控制器(8)依据电气设备(18)工作温度的上限值WSU、测温点与控温关联函数f(Wxyz,Kuxy,Klxy,Pdff,FR,H%),控制双向调速风机(14)向上调速排气,打开上控气流组(17)中与测温点所在电气设备(18)对应的一个或多个进排气阀Kuxy,将气体排出,打开下控气流组(16)中与测温点所在电气设备(18)对应的一个或多个进排气阀Klxy,将气体吸入;经空气除湿器(12)除湿、换热单元将气体换热,此时,在温度Wxyz测温点所在的电气设备(18)周围产生由上至下的定向对流空气,加速该区域气体扰动散热,降低该电气设备(18)的温度;
气流循环路径为:双向调速风机(14)向上排气→五通贯通阀→换热单元→三通阀→上控气流组(17)→密封舱(1)内吸热→下控气流组(16)→空气除湿器(12)→双向调速风机(14),箭头所示为气流流动方向;
2)当执行电气设备(18)放热时,控制器(8)监测到某一测温点的温度Wxyz小于等于电气设备(18)工作温度的下限值WSl与换热下限系数δl的乘积,即Wxyz≤δlWsl时,控制器(8)依据电气设备(18)工作温度的下限值WSl、测温点与控温关联函数f(Wxyz,Kuxy,Klxy,Pdff,FR,H%),控制双向调速风机(14)调速向下排气,将换热单元内的换热器(32)气体经空气除湿器(12)除湿,打开下控气流组(16)中与测温点所在电气设备(18)对应的一个或多个进排气阀Klxy,将气体排出,打开上控气流组(17)中与测温点所在电气设备(18)对应的一个或多个进排气阀Kuxy,将气体吸入;此时,在温度Wxyz测温点所在的电气设备(18)周围产生由下至上的定向对流空气,加速该区域气体扰动放热,提高了该电气设备(18)的温度;
气流循环路径为:双向调速风机(14)调速向下排气→空气除湿器(12)→下控气流组(16)→密封舱(1)内放热→上控气流组(17)→三通阀→五通贯通阀→换热单元→双向调速风机(14),箭头所示为气流流动方向;
在没有其它电气设备(18)遮档的条件下,对温度Wxyz测温点所在的电气设备(18)换热时,控制器(8)依次打开所述电气设备(18)上方的上控气流组(17)进排气阀Kuxy及下方的下控气流组(16)的进排气阀Klxy,顺序如下:
①打开上控气流组(17)的第一进排气阀KU43和下控气流组(16)的第一进排气阀KL31,产生通过温度Wxyz测温点所在的电气设备(18)的气流Q1;
②打开上控气流组(17)的第二进排气阀KU42和下控气流组(16)的第二进排气阀KL32,产生通过温度Wxyz测温点所在的电气设备(18)的气流Q2;
③打开上控气流组(17)的第三进排气阀KU41和下控气流组(16)的第三进排气阀KL33,产生通过温度Wxyz测温点所在的电气设备(18)的气流Q3;
④打开上控气流组(17)的第四进排气阀KU33和下控气流组(16)的第四进排气阀KL41,产生通过温度Wxyz测温点所在的电气设备(18)的气流Q4;
⑤打开上控气流组(17)的第五进排气阀KU32和下控气流组(16)的第五进排气阀KL42,产生通过温度Wxyz测温点所在的电气设备(18)的气流Q5;
⑥打开上控气流(17)组的第六进排气阀KU31和下控气流组(16)的第六进排气阀KL43,产生通过温度Wxyz的测温点所在的电气设备(18)的气流Q6;
3)气流内循环和气流外循环工作模式转换
当控制器(8)监测到密封舱(1)内压力PNiαPNO、氮气含量N286%和富氧空气袋(2)内压力POi大于等于密封舱(1)内压力PNi,即POi≥PNi时,控制器(8)将气流内循环工作模式转换为气流外循环工作模式,同时控制器(8)控制富氧制备单元的减压排气阀(3)排气,使密封舱(1)气体压力PNi大于富氧气袋(2)内的气体压力POi与压力控温系数λ乘积,即PNiλPOi;此时,富氧空气瓶(22)内压力POX等于富氧空气袋(2)内最大时刻的压力POi_max,即POX=POi_max;
其中,Wxyz为某个测温点的温度传感器测得的温度,x、y、z分别代表上控气流组(17)、下控气流组(16)和温度传感器位置坐标,(x,y,z)≥1,x、y、z为整数;WSl为电气设备(18)工作温度下限;WSU为电气设备(18)工作温度上限;δu为换热上限系数,0δu≤1;δl为换热下限系数0δl≤1;N2为氮气;PNi为密封舱1内的压力;POi为富氧空气袋(2)的内部压力;POX为富氧空气瓶(22)内压力;PNO为密封舱(1)所处环境的大气压力;H%为密封舱(1)内的湿度;FR为控制气流单元气流流速;POi_max为富氧空气袋(2)气体最大压力;λ为压力控温系数,该压力控温系数依据温度传感器检测到的平均温度Wavg、压力比值系数Pλ和测温点与控温关联函数f(Wxyz,Kuxy,Klxy,Pdff,H%)得到:λ=Warg·Pλ·f(Wxyz,Kuxy,Klxy,Pdff,H%);
在富氧空气袋(2)容积VOi、富氧空气瓶(22)的容积VOX和密封舱(1)容积VNi一定时,密封舱(1)内的氮气含量N2%取决于压力比值系数Pλ,压力比值系数Pλ为富氧空气袋(2)内压力POi与密封舱(1)内的压力PNi之比和膜氮氧分离装置(4)的氮氧分离效率η%的乘积,即压力比值系数Pλ越大,密封舱(1)内产生的氮气含量越高,换热速度越快,反之密封舱(1)内产生的氮气含量越低,换热速度越慢。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国科学院电工研究所,未经中国科学院电工研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010574467.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。