[发明专利]再生混凝土制造设备

说明书

本发明涉及一种再生混凝土制造设备，其包括搅拌支架，搅拌支架的一侧设有上料组件，搅拌支架中设有第一清水存储罐和外加剂存储罐，第一清水存储罐的下方设有与搅拌支架连接的第一搅拌釜和第二搅拌釜，第一搅拌釜的上端设有第一进料斗，第二搅拌釜的上端设有第二进料斗；第一搅拌釜的下端设有第一出料管，第二搅拌釜的下端设有第二出料管；第一搅拌釜中设有用于搅拌物料的第一搅拌杆，第一搅拌杆上连接有第一搅拌扇叶，第一搅拌杆的一端连接有第一搅拌电机；第二搅拌釜中设有用于搅拌物料的第二搅拌杆，第二搅拌杆上连接有第二搅拌扇叶，第二搅拌杆的一端连接有第二搅拌电机。本发明具有上料效率高、排料效率高、自动化程度高和制造效率高的效果。

技术领域

本发明涉及混凝土加工装置的技术领域，尤其是涉及一种再生混凝土制造设备。

背景技术

我国现阶段大规模的城市建设和公路网改造翻新产生了大量的废弃混凝土，而这些混凝土经过清洗、破碎、筛分、分级和按一定比例相互配合后，可得到混凝土所需骨料，称这种骨料为再生骨料。利用再生骨料作为部分或全部骨料配制的混凝土叫做再生混凝土。这种方法不仅有效处理了废弃混凝土，还能有效减少废弃物对环境造成的污染，是发展绿色混凝土的主要途径之一。再生混凝土的生产加工通常在混凝土搅拌站进行，使用再生混凝土制造设备，即再生混凝土搅拌装置对再生骨料、水和水泥进行搅拌，制成再生混凝土。为了提高再生混凝土的性能，有时还会向再生混凝土制造设备中添加粉煤灰、矿渣粉和减水剂等物质。

现有的混凝土制造设备如公告号为CN107322811B的专利，公开的一种便于比例调和的混凝土制造设备，包括第一传送带，第一传送带的上方设有第二传送带和称重装置，称重装置的上方设有用于储存水的水槽。第二传送带上设有胶凝材料骨料混合桶，胶凝材料骨料混合桶中盛装有胶凝材料和骨料。第一传送带和第二传送带之间设有搅拌桶。第二传送带将胶凝材料骨料混合桶传送到称重装置上，对胶凝材料骨料混合桶中的物料进行称重，结合胶凝材料骨料混合桶中物料的重量和预先设定的物料配比向胶凝材料骨料混合桶中注入水槽中的水，而后将胶凝材料骨料混合桶中的物料和水一同输送到搅拌桶中进行搅拌。最后将搅拌完成的混凝土排放到模具或存放装置中即可。由于对胶凝材料骨料混合桶中的物料进行了精确的称重，因此胶凝材料骨料混合桶中的物料与水的配比精度高，从而提高了混凝土的质量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在搅拌桶卸料时，不能将胶凝材料骨料混合桶中的物料倾倒到搅拌桶中，因此需要等待较长的卸料时间，混凝土制造效率较低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种再生混凝土制造设备，其具有有助于提高混凝土制造效率的特点。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种再生混凝土制造设备，包括搅拌支架，所述搅拌支架的一侧设有上料组件，所述搅拌支架中设有第一清水存储罐和外加剂存储罐，所述第一清水存储罐的下方设有与搅拌支架连接的第一搅拌釜和第二搅拌釜，所述第一搅拌釜的上端设有第一进料斗，所述第二搅拌釜的上端设有第二进料斗；所述第一搅拌釜的下端设有第一出料管，所述第二搅拌釜的下端设有第二出料管；所述第一搅拌釜中设有用于搅拌物料的第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上连接有第一搅拌扇叶，所述第一搅拌杆的一端连接有第一搅拌电机；所述第二搅拌釜中设有用于搅拌物料的第二搅拌杆，所述第二搅拌杆上连接有第二搅拌扇叶，所述第二搅拌杆的一端连接有第二搅拌电机。

通过采用上述技术方案，上料组件用于将混凝土所需物料输送至第一搅拌釜或第二搅拌釜中，除上料组件进行上料外，清水盛装在第一清水存储罐中，外加剂盛装在外加剂存储罐中。第一进料斗便于向第一搅拌釜内倾倒物料；第二进料斗便于向第二搅拌釜内倾倒物料。第一出料管和第二出料管均用于排料。第一搅拌釜和第二搅拌釜交替使用，当第一搅拌釜进行卸料时，向第二搅拌釜内倾倒物料；等上料组件将新一批的物料传输至搅拌支架中时，第一搅拌釜完成卸料，上料组件无需等待卸料时间，提高了再生混凝土制造设备的制造效率。