[发明专利]一种干果脱柄除杂集尘机

说明书

本申请提供一种干果脱柄除杂集尘机，包括：外壳、观察视镜、检修门、进料槽、脱柄机构、除杂机构、集尘机构和物料出口，其中，所述脱柄机构设置在外壳内部，所述除杂机构和集尘机构设置在外壳外部，枸杞干果依序通过脱柄机构、除杂机构和集尘机构；所述脱柄机构包括振动盘、振动电机、除柄甩片和甩片电机；所述除杂机构包括鼓风机、引风管和第一引风风机；所述集尘机构包括除尘锥形筒、第二引风风机和废弃物收集箱。本申请主要适用于枸杞干果的脱柄除尘操作，可以处理与枸杞干果紧紧黏附的杂质，同时还能直接观察到机器内部的工作情况，根据脱柄除尘的具体情况来及时调节设备的运转。

技术领域

本申请涉及干果处理设备技术领域，尤其涉及一种干果脱柄除杂集尘机。

背景技术

枸杞在被加工成枸杞果干的过程中需要进行前处理，一般前处理的流程有：烘干枸杞鲜果、枸杞干果的脱柄除尘、枸杞干果的拣选和分级、干果杀菌等工序。其中，脱柄除尘是对枸杞干果进行处理的过程中必不可少的两道工序。

对于脱柄除尘这两道工序，现有技术中常采用人工和机械两种方式。通过人工进行脱柄除尘操作的劳动强度过大，工作效率低且容易对枸杞干果造成二次污染，增加加工成本，影响枸杞干果成品的品质。通过机械进行脱柄除尘操作常采用较高频率和强度的筛网，对枸杞干果进行反复振动，再通过风机将质量相对较轻的柄叶组织分离出来。由于烘干后的干果含水率一般控制在百分之十左右，而干果中残留的柄叶组织较脆，故反复的振动可以将大部分的茎叶从干果上分离下来。然而，枸杞干果会渗出糖分将杂质黏在其表面不易脱落，现有的脱柄机无法处理与干果紧紧黏附的杂质。同时现有的脱柄设备不能直接观察到机器内部的工作情况，无法根据脱柄除尘的具体情况来及时调节设备的运转。

发明内容

本申请提供了一种干果脱柄除杂集尘机，以解决背景技术中提到的现有的脱柄机无法处理与干果紧紧黏附的杂质，同时现有的脱柄设备不能直接观察到机器内部的工作情况，无法根据脱柄除尘的具体情况来及时调节设备的运转的问题。

本申请提供一种干果脱柄除杂集尘机，包括：外壳、观察视镜、检修门、进料槽、脱柄机构、除杂机构、集尘机构和物料出口，其中，

所述外壳的表面设有观察视镜，所述外壳的双面都设有检修门，所述外壳的表面还设有进料槽；

所述脱柄机构设置在外壳内部，所述除杂机构和集尘机构设置在外壳外部，枸杞干果依序通过脱柄机构、除杂机构和集尘机构；

所述脱柄机构包括振动盘、振动电机、除柄甩片和甩片电机；

所述振动盘设置在进料槽的正下方，所述振动盘连接振动电机的输出部，所述振动盘下方设有多个除柄甩片，多个所述除柄甩片连接甩片电机；

所述除杂机构包括鼓风机、引风管和第一引风风机；

所述鼓风机设在外壳表面，所述鼓风机吹出的气流穿过整个外壳到达引风管内，所述引风管远离外壳的侧面上设有第一引风风机；

所述集尘机构包括除尘锥形筒、第二引风风机和废弃物收集箱；

所述除尘锥形筒设置在引风管上，所述除尘锥形筒与引风管相连的一端设有第二引风风机，所述除尘锥形筒的另一端设有废弃物收集箱；

所述外壳的底部设有物料出口。

可选的，所述外壳内部还设有限位板和挡料板；

所述限位板位于外壳的底部，所述限位板为倒“U”形的板式结构；

所述挡料板位于外壳内设有引风管的一侧，所述挡料板与限位板之间有空隙。

可选的，所述外壳为顶部有凸起和空洞的方形壳体。

可选的，所述振动盘上设有弹簧，所述弹簧连接外壳和振动盘。