[发明专利]一种门型拉线塔腿部加固装置及加固方法

说明书

本发明公开了一种门型拉线塔腿部锈蚀单钢管加固装置及加固方法，包括：承压钢管杆(101)、半圆实心球铰支座(102)、承压钢管杆节点板(103，105)、拉线塔拉线塔主材节点板(104，106)、顶板安装底座(107)、钢管防水顶板(108)。半圆实心球铰支座与承压钢管杆底面焊接，进行加固时，先开凿原基础混凝土保护帽，再将承压钢管杆插入拉线塔内部，在合适位置焊接主材连接节点板，承压钢管杆的顶部和腰部分别通过钢管杆节点板与主材节点板螺栓连接，最后浇筑混凝土基础保护帽。该方案安全实用，可有效加固门型拉线塔腿部，对原结构影响较小，节约材料，便于操作，可显著提高原拉线塔的承载能力。

技术领域

本发明属于输电设备技术领域，更具体地，涉及一种拉线塔腿部加固装置及加固方法。

背景技术

随着国民经济的日益增长，电力行业发展迅速，有力推动了输电塔建设的规模和水平。拉线塔是在架空输电线路中用来支持导线和避雷线的支持结构，由塔头、立柱和拉线构成，塔头和立柱一般是由角钢组成的空间桁架，具有良好的整体稳定性。但由于钢材长期暴露在恶劣环境下会发生腐蚀，使构件强度产生较大损失，进而严重影响结构的可靠度，所以目前的工程广泛采用在立柱腿部、基础顶部浇筑混凝土保护帽的方法延缓腐蚀。但这种防腐蚀的方法仍然存在如下缺点：

1.混凝土材料本身会与空气中的二氧化碳发生碳化反应，使混凝土的碱度降低，增加混凝土孔溶液中的氢离子数量，进而使混凝土对钢材的保护作用降低。

2.考虑到经济性、安全性和美观性，混凝土保护帽只能保护立柱腿部的小范围钢材，对于高位腐蚀，混凝土保护帽无法发挥作用。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于，提供一种门型拉线塔腿部锈蚀单钢管加固方法。

本发明采用如下的技术方案。一种门型拉线塔腿部加固装置，包括：承压杆、多组杆节点板、多组主材节点板和支座，多组杆节点板从上至下固定安装在承压杆上，每组杆节点板的水平高度均高于拉线塔腿部腐蚀段，每组杆节点板包括多个杆节点板，同一组内的每个杆节点板在相同的水平高度上固定安装在承压杆上，与拉线塔节点对应；多组主材节点板以一组主材节点板对应一组杆节点板的方式从上至下固定安装在多组杆节点板上，每组主材节点板包括多个主材节点板，每个主材节点板对应固定安装在一个杆节点板上，每个主材节点板同时固定安装在拉线塔主材上；支座固定安装在承压杆底面，浇筑在拉线杆塔混凝土保护帽中；承压杆垂向安装，承压杆的顶端是指安装时远离地面的一端，承压杆的底面是指安装时靠近地面的一端，从上至下是指朝向地面的方向。

优选地，承压杆是承压钢管杆，杆节点板焊接安装在承压钢管杆上，杆节点板和主材节点板开设有对应的通孔，用于杆节点板和主材节点板通过螺栓连接，主材节点板焊接在拉线塔主材上。

优选地，每组杆节点板包括四个杆节点板，沿承压钢管杆圆周间隔90°均匀安装。

优选地，多组杆节点板包括一组承压钢管杆顶部节点板和一组承压钢管杆腰部节点板，多组主材节点板包括一组顶部主材节点板和一组腰部主材节点板。

优选地，承压钢管杆顶部节点板与承压钢管杆顶端的距离不小于设定的安全距离值。

优选地，承压钢管杆顶部节点板与承压钢管杆腰部节点板之间的距离至少满足以下条件：使得承压钢管杆在承压钢管杆腰部节点板的中心水平线位置的截面强度大于此处的弯矩。

优选地，支座为半圆实心球铰支座，半圆实心球铰支座通过焊接固定安装在承压杆底面，与拉线塔基础保护帽整体浇筑。

优选地，承压杆顶端固定安装有防水模块，防水模块包括顶板安装支座和防水顶板，顶板安装支座固定安装在承压杆顶端，防水顶板固定安装在安装支座上。