[发明专利]一种玻璃纤维纱线制样系统及纱线制样方法

说明书

本发明公开一种玻璃纤维纱线制样系统，退纱架用于安装纱卷，并带动纱卷转动退纱，纱线从纱卷中引出；张力棒从纱卷中引出的纱线穿过张力棒和排线器，通过张力棒调节纱线的张紧程度，通过排线器带动纱线横向移动，排线器的移动方向与纱线的长度方向大致垂直；缠绕模具呈板状，由驱动设备带动旋转，用于卷绕从排线器引入的纱线；缠绕模具不断转动，使引出的纱线缠绕其上，通过排线器移动使纱线逐层缠绕，形成试样；该装置的退纱过程和收线过程均通过控制主机控制旋转设备自动完成，通过张力棒调节纱线缠绕在缠绕模具上的松紧程度，自动完成纱线制样过程，无需依靠人力，加工制作效率更高，板材排线均匀，板材质量更高。

技术领域

本发明涉及纱线检测技术领域，更进一步涉及一种玻璃纤维纱线制样系统。此外，本发明还涉及一种纱线制样方法。

背景技术

玻璃纤维无捻粗纱按应用性能分为织造、拉挤、缠绕等；用于织造、拉挤、缠绕等的无捻粗纱与树脂的结合后形成的复合材料的拉伸性能是评判质量的关键指标，尤其是用于风电产品对拉伸性能要求非常高。

传统的试验试样制作通过人工装纱卷展开抽出纱线，将纱线浸上树脂之后，再将纱线制造成织物、拉挤片材等成品，将成品板材进行测试，制作时间周期长，成本昂贵；由于纱线浸润的树脂量无法完全统一，试样规格并不统一；制作成型后需要压出多余的树脂，树脂容易挥发外露，造成环境污染。

对于本领域的技术人员来说，如何自动完成纱线制样，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明提供一种玻璃纤维纱线制样系统，能够自动完成缝线制样，提高制样效率，具体方案如下：一种玻璃纤维纱线制样系统，包括：

退纱架，用于安装纱卷，并带动纱卷转动退纱；

张力棒，从纱卷中引出的纱线穿过所述张力棒，用于调节纱线的张紧程度；

排线器，设置于所述张力棒的引出端，用于带动纱线横向移动；

缠绕模具，呈板状，由驱动设备带动旋转，用于卷绕从所述排线器引入的纱线。

可选地，还包括设置于所述退纱架与所述张力棒之间的张力长度检测器，所述长度检测器用于检测所述退纱架与所述张力棒之间的纱线的长度，从纱卷中引出的纱线压在所述张力检测器，用于调节所述退纱架的转速。

可选地，所述张力长度检测器包括激光检测器、竖向导轨和重垂，所述重垂由所述竖向导轨导向沿竖向移动；所述重垂压在纱线上，所述激光检测器用于检测所述重垂的位置。

上设置至少两个限位柱，所述限位柱从两侧限定纱线的横向位置；

两个所述限位柱之间设置用于检测纱线压力的传感器。

可选地，所述退纱架包括底座，所述底座上设置转动辊，所述转动辊由退纱电机驱动旋转。

本发明还提供一种纱线制样方法，包括：

将纱卷装在退纱架上，从纱卷上抽出纱线，将纱线依次穿过张力棒和排线器，将纱线的端部固定在缠绕模具上；

由所述缠绕模具旋转收线，通过所述张力棒调节纱线的张力；所述退纱架带动旋转退出纱线。

可选地，从纱卷中引出的纱线通过张力检测器长度检测器检测张力，用以调节所述退纱架的旋转速度。

可选地，所述缠绕模具的收卷起始速度为100mm/s，运转稳定后增大为200mm/s，待稳定后再增加到300mm/s，直到缠绕完设定的层数停止。