[发明专利]生物柴油包水钻井液用降滤失剂及制备方法

说明书

本发明涉及钻井液用降滤失剂技术领域，是一种生物柴油包水钻井液用降滤失剂及制备方法，前者原料包括褐煤、氧化钙、聚胺和水，是以褐煤、氧化钙和聚胺在一定条件下进行反应后，得到生物柴油包水钻井液用降滤失剂。本发明生物柴油包水钻井液用降滤失剂不仅与生物柴油配伍性好，降滤失效果好，并且制备条件要求低，制备工艺简单，同时，有助于提高生物柴油包水钻井液的稳定性。

技术领域

本发明涉及钻井液用降滤失剂技术领域，是一种生物柴油包水钻井液用降滤失剂及制备方法。

背景技术

近年来，伴随石油勘探开发难度的增加，深井、超深井、水平井、大位移井应用逐渐增多，水基钻井液逐渐不能满足应对井下复杂情况的性能要求，油基钻井液对环境的危害较大。因此，在水基钻井液无法满足井下复杂情况的性能要求，而油基钻井液又无法满足环境保护的要求时，合成基钻井液成为钻井的首选，它既具备油基钻井液的优良性能如机械钻速高、润滑性好、有利于保护油气层和井壁稳定等，而且还可以在不影响环境的情况下排放。

生物柴油具有润滑性好、无毒、荧光级别低等优点，是良好的合成基钻井液基液选择，但生物柴油包水钻井液用降滤失剂研究较少，现有市面上常用的油基钻井液降滤失剂与生物柴油配伍性较差，因此，急需开发一种生物柴油包水钻井液用降滤失剂。

发明内容

本发明提供了一种生物柴油包水钻井液用降滤失剂及制备方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有油基钻井液降滤失剂与生物柴油配伍性较差、降滤失效果差的问题。

本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种生物柴油包水钻井液用降滤失剂，原料按重量份计包括褐煤100份至200份、氧化钙10份至20份、聚胺3份至8份和水100份至200份，按下述方法得到：第一步，将所需量的褐煤溶解在所需量的水中，再加入所需量的氧化钙混合搅拌并充分反应后，得到腐殖酸钙；第二步，在腐殖酸钙中加入所需量的聚胺混合搅拌并充分反应后，得到降滤失剂粗品；第三步，将降滤失剂粗品依次经过烘干、洗涤、抽滤、再烘干、粉碎和过筛后，得到生物柴油包水钻井液用降滤失剂。

下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进：

上述原料聚胺为三聚氰胺。

上述原料水为淡水。

上述第一步中，搅拌转速为300r/min至500r/min，搅拌时间为0.5h至1.0h。

上述第二步中，搅拌转速为300r/min至500r/min，搅拌时间为1.0h至1.5h。

上述第三步中，洗涤后的滤液pH为6.5至7.5。

上述第三步中，过筛目数为200目。

本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种生物柴油包水钻井液用降滤失剂的制备方法，原料按重量份计包括褐煤100份至200份、氧化钙10份至20份、聚胺3份至8份和水100份至200份，按下述方法进行：第一步，将所需量的褐煤溶解在所需量的水中，再加入所需量的氧化钙混合搅拌并充分反应后，得到腐殖酸钙；第二步，在腐殖酸钙中加入所需量的聚胺混合搅拌并充分反应后，得到降滤失剂粗品；第三步，将降滤失剂粗品依次经过烘干、洗涤、抽滤、再烘干、粉碎和过筛后，得到生物柴油包水钻井液用降滤失剂。

下面是对上述发明技术方案之二的进一步优化或/和改进：

上述原料聚胺为三聚氰胺。

上述原料水为淡水。

上述第一步中，搅拌转速为300r/min至500r/min，搅拌时间为0.5h至1.0h。

上述第二步中，搅拌转速为300r/min至500r/min，搅拌时间为1.0h至1.5h。

上述第三步中，洗涤后的滤液pH为6.5至7.5。