[发明专利]一种喷墨印花方法在审
申请号: | 202010575925.4 | 申请日: | 2020-06-22 |
公开(公告)号: | CN111560779A | 公开(公告)日: | 2020-08-21 |
发明(设计)人: | 唐生志;刘晓杰;张超;廖述章 | 申请(专利权)人: | 深圳诚拓数码设备有限公司 |
主分类号: | D06P5/30 | 分类号: | D06P5/30;D06B1/02 |
代理公司: | 深圳市六加知识产权代理有限公司 44372 | 代理人: | 谭友丹 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙岗区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 喷墨 印花 方法 | ||
本发明涉及喷墨印花技术领域,特别是涉及一种喷墨印花方法。本发明实施例提供的喷墨印花方法是采用喷淋设备在织物的表面喷淋一层润湿液,形成润湿液层,然后打印设备根据织物的色系确定打印模式,并在润湿液层上打印目标图案。由于在打印目标图案之前,润湿液未经干燥处理,因此,织物上打印图案的区域手感较柔软且透气性较好。另外,由于喷淋设备和打印设备为两台独立的设备,因此,喷淋设备在喷淋润湿液的过程中所形成的润湿液雾气不会腐蚀打印设备的电子元器件。
技术领域
本发明涉及喷墨印花技术领域,特别是涉及一种喷墨印花方法。
背景技术
传统的织物印花加工主要是通过圆网或平网印花工艺来完成,需要将图案分解成不同的颜色,制成花板,然后通过对花将图案重新组合,完成印花过程。喷墨印花通常是将需要打印的图案以数字的形式输入计算机,经过图像软件处理后,再通过计算机控制喷墨印花机的喷头将墨水喷印到织物上形成图案。与传统的印花加工技术相比,数码喷墨印花技术具有生产周期短,适合个性化、小批量生产等优势,并且数码喷墨印花形成的图案精细度高、色彩丰富且颜色过渡自然。
为了提高喷墨印花图案的质量,在喷头喷印墨水之前,通常需要使用润湿液对织物进行预处理,待润湿液烘干后在织物上形成便于墨水附着的润湿液层,然后在润湿液层上喷印墨水形成图案。由于墨水被喷印在烘干后的润湿液层上,故织物上的图案区域手感偏硬且透气性较差。
发明内容
为了克服织物上喷印有图案的区域存在的手感偏硬及透气性差的问题,本发明实施例提供一种喷墨印花方法,能够通过喷淋设备将润湿液喷淋到织物上,再在未经干燥处理的润湿液上打印目标图案,能够有效提高喷印图案的手感和透气性。
为了解决上述技术问题,本发明实施例提供的以下技术方案:
第一方面,本发明实施例提供一种喷墨印花方法,所述方法包括:
喷淋设备在织物表面喷淋润湿液,形成润湿液层;
打印设备根据所述织物的色系确定打印模式,并基于所述打印模式在所述润湿液层打印目标图案;其中,所述织物的色系包括深色系和浅色系。
可选的,所述喷淋设备在织物表面喷淋润湿液之前,所述方法包括:
根据待打印目标图案的画幅尺寸确定喷淋设备的喷淋范围。
可选的,所述喷淋设备在织物表面喷淋润湿液之前,所述方法包括:
根据织物的色系选择润湿液的类型。
可选的,所述喷淋设备在织物表面喷淋润湿液之前,所述方法包括:
根据织物的色系确定润湿液的喷涂量。
可选的,所述根据织物的色系确定润湿液的喷涂量,包括:
确定所述织物的色系;
当所述织物的色系为浅色系时,确定所述润湿液的喷涂量为0.005-0.03g/cm2;
当所述织物的色系为深色系时,确定所述润湿液的喷涂量为0.01-0.04g/cm2。
可选的,所述喷淋设备内的温度为20℃-30℃。
可选的,所述喷淋设备在织物表面喷淋润湿液之后,所述方法还包括:
将所述织物表面的润湿液刮涂均匀。
可选的,所述基于所述打印模式在所述润湿液层打印目标图案之后,所述方法还包括:
对所述织物上的润湿液层和目标图案进行烘干处理,所述烘干处理的温度为150-160℃,烘干时间为7-9分钟。
可选的,所述打印模式包括第一模式或第二模式;
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