[发明专利]一种无需胶液的负极浆料的制备方法、得到的负极浆料和用途

权利要求书

1.一种无需胶液的负极浆料的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将负极活性物质、导电剂粉末和增稠剂CMC粉末混合，得到混合粉末；

(2)将所述混合粉末与水混合，得到固含量为60～70wt％的浆料；

(3)将步骤(2)得到的浆料与水混合，得到固含量≤55wt％的浆料；

(4)将步骤(3)得到的浆料与粘结剂混合，得到负极浆料。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述混合粉末中，负极活性物质的含量为96～98wt％；

优选地，步骤(1)所述混合粉末中，导电剂粉末的含量为0.5～2wt％，优选为0.5～1.5wt％；

优选地，步骤(1)所述混合粉末中，增稠剂CMC粉末的含量为1～2wt％。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述负极活性物质包括石墨；

优选地，步骤(1)所述负极活性物质的粒径为D50为10～20μm；

优选地，步骤(1)所述导电剂粉末的直径为150～200nm；

优选地，步骤(1)所述导电剂粉末包括SP；

优选地，步骤(1)所述增稠剂CMC粉末的粒径为D50为70～80μm。

4.如权利要求1-3之一所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述混合为第一搅拌混合；

优选地，所述第一搅拌混合为公转5～30rpm，自转0～500rpm的搅拌；

优选地，所述第一搅拌混合的时间为10～40min。

5.如权利要求1-4之一所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述混合为第二搅拌混合；

优选地，所述第二搅拌混合为公转5～30rpm，自转1000～2500rpm的搅拌；

优选地，所述第二搅拌混合的时间为210～270min。

6.如权利要求1-5之一所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述负极浆料的固含量为45～55wt％；

优选地，步骤(3)所述负极浆料的粘度为3000～5000mPa·s；

优选地，步骤(4)所述粘结剂为SBR；

优选地，步骤(4)所述粘结剂与增稠剂CMC粉末的质量比为(2～4):1；

优选地，步骤(4)所述混合为第三搅拌混合；

优选地，所述第三搅拌混合为公转5～20rpm，自转500～1000rpm的搅拌；

优选地，所述第三搅拌混合的时间为40～60min；

优选地，所述无需胶液的负极浆料的制备温度为23～27℃；

优选地，所述第一搅拌混合、第二搅拌混合和第三搅拌混合采用的搅拌设备内部抽真空。

7.一种负极浆料，其特征在于，所述负极浆料通过权利要求1-6之一所述的方法制备得到。

8.一种负极极片的制备方法，其特征在于，所述方法包括：将权利要求7所述的负极浆料涂布于负极集流体上，得到负极极片；

优选地，所述负极集流体为铜箔。

9.一种负极极片，其特征在于，所述负极极片通过权利要求8所述的方法制备得到。

10.一种电池，其特征在于，所述电池包括权利要求9所述的负极极片。