[发明专利]一种用于印染废水处理的吸附剂及其制备方法

权利要求书

1.一种用于印染废水处理的吸附剂的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

（1）先将聚醚砜树脂与N-（β-氨乙基）-γ-氨丙基三乙氧基硅烷改性的电气石粉末混合，熔融纺丝，得到聚醚砜纤维；

（2）然后将丙烯腈、衣康酸、甲基丙烯酸甲酯加入聚合釜中，再加入引发剂和溶剂，聚合反应，继续加入四乙烯五胺，充分混合后转移至微波反应器中，微波处理，得到纺丝原液，湿法纺丝，得到聚丙烯腈纤维；

（3）再将步骤（1）所得聚醚砜纤维与步骤（2）所得聚丙烯腈纤维按照质量比1：2～3混合，梳理，铺网，针刺加固，得到混合纤维；

（4）最后将混合纤维浸泡于硫酸铝-硫酸镁混合水溶液中，加入新鲜制备的聚硅酸，搅拌反应并陈化，即得所述的一种用于印染废水处理的吸附剂。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，聚醚砜树脂与N-（β-氨乙基）-γ-氨丙基三乙氧基硅烷改性的电气石粉末的质量比为1：0.008～0.01；以重量份计，所述电气石粉末的改性方法如下：将1份电气石粉末超声分散于5～8份0.6～0.9mol/L DMF溶液中，然后加入3～5份N-（β-氨乙基）-γ-氨丙基三乙氧基硅烷，50～60℃保温搅拌18～24小时，去离子水洗涤2～3次，离心，真空冷冻干燥即得。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，熔融纺丝的具体方法如下：先将聚醚砜树脂与N-（β-氨乙基）-γ-氨丙基三乙氧基硅烷改性的电气石粉末混合并利用单螺杆挤出机熔融挤出，再挤压入纺丝组件进行熔融纺丝，得到聚醚砜纤维。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，丙烯腈、衣康酸、甲基丙烯酸甲酯、引发剂、溶剂和四乙烯五胺的质量比约为10：0.1～0.12：0.8～1.2：0.2～0.3：45～50：0.4～0.6；其中，所述引发剂为偶氮二异丁腈，所述溶剂为二甲基亚砜。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，湿法纺丝的具体方法是：将纺丝原液通过喷丝头挤出形成细流，通过空气层进入凝固液进行凝固浴，后处理，即得所述的聚丙烯腈纤维；其中，所述凝固液为质量浓度10～12%二甲基亚砜水溶液。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，聚醚砜纤维与聚丙烯睛纤维混合的具体方法如下：先将聚醚砜纤维与聚丙烯腈纤维分别开松2～3次，按照配方比混合后再开松2～3次。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，采用HR224型梳理机进行梳理，具体工艺条件如下：喂入速度0.4m/min，锡林850m/min，上道夫15m/min，下道夫15m/min，上输网帘15m/min，下输网帘20m/min。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，铺网的具体方法如下：通过立式夹持帘往复摆动，以交叉方式铺叠成网，克重为290g/m²。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，混合纤维与硫酸铝-硫酸镁混合水溶液的质量体积比为1mg：5～8mL，硫酸铝-硫酸镁混合溶液的质量浓度为25～35%，其中所含硫酸铝、硫酸镁的摩尔比为1：0.2～0.3。

10.一种利用权利要求1～9中任一项所述制备方法制备得到的用于印染废水处理的吸附剂。