[发明专利]一种超高速列车的减震轴承在审
申请号: | 202010577642.3 | 申请日: | 2020-06-23 |
公开(公告)号: | CN111594541A | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 朱伟;徐金峰 | 申请(专利权)人: | 江苏希西维轴承有限公司 |
主分类号: | F16C17/00 | 分类号: | F16C17/00;F16C33/74;F16C33/04 |
代理公司: | 南京智造力知识产权代理有限公司 32382 | 代理人: | 张明明 |
地址: | 212141 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超高速 列车 减震 轴承 | ||
本发明提供了一种超高速列车的减震轴承,属于机械技术领域,所述减震轴承包括外圈、内圈、自润滑材料和防尘罩,外圈采用塑性变形成型,为一整体结构;外圈的外径中间区域设有次外经,形成台阶外径结构;装配时,次外经表面涂胶粘接、外径A采用过盈配合;内圈的外径内侧加工有台阶外径,且台阶外径的直径小于外径B的直径,台阶外径和外径B形成“耳朵”形防尘槽。本发明的减震轴承具有更好的承载能力、更大的启动力矩,装配后的轴承具有优秀的压出力。
技术领域
本发明属于机械技术领域,具体涉及一种超高速列车的减震轴承。
背景技术
随着高铁、地铁、磁悬浮列车等轨道交通的快速发展,使得我国轴承工业发展处于重要的战略机遇期。用于超高速列车的减震轴承需要具有以下几项特性:1、高扭矩,列车行驶过程需要通过轴承的高扭矩过滤掉列车行驶过程中的颠簸,增加列车行驶的安全性和舒适性;2、高防护性,轨道交通处于户外和野外环境,导致灰尘、泥水、沙子颗粒等杂物进入功能区域,导致轴承失效,要求轴承一定要有很高的防护性;3、轴承使用寿命长,轨道交通的特殊工作环境导致了不能频繁维护,这就需要轴承具有长寿命的性能。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种超高速列车的减震轴承,具有更好的承载能力、更大的启动力矩,装配后的轴承具有优秀的压出力。
本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种超高速列车的减震轴承,包括外圈、内圈、自润滑材料和防尘罩;所述内圈设置在外圈内部,且外圈采用塑性变形成型,为一整体结构;所述外圈的外径A中间区域设有次外经,形成台阶外径结构;装配时,次外经表面涂胶粘接、外径A采用过盈配合;所述内圈的外径B内侧加工有台阶外径,且台阶外径的直径小于外径B的直径,台阶外径和外径B形成“耳朵”形防尘槽;所述防尘罩上唇固定在外圈防尘槽内,下唇固定在“耳朵”形防尘槽内;所述自润滑材料粘接在外圈内球面上,且与内圈外球面接触。
上述技术方案中,所述防尘槽为U形、“7”字形、n形。
上述技术方案中,所述防尘槽为“7”字形,防尘罩上唇设有骨架,支撑防尘罩。
上述技术方案中,所述防尘槽为U形、n形,防尘罩上唇设有骨架,支撑防尘罩。
上述技术方案中,所述防尘罩下唇铸塑有弹簧。
上述技术方案中,所述防尘罩为S形。
上述技术方案中,所述台阶外径底部截面齐平或者内凹。
上述技术方案中,所述自润滑材料选用垫层织布或者无油轴套或者FR软带。
上述技术方案中,所述外球面表面形成有电镀层或者喷涂层。
上述技术方案中,所述内球面表面形成有微织构层和喷砂层。
本发明的有益效果为:
(1)本发明外圈采用塑性变形成型,为一整体结构,该结构使装配后的外圈具有更好的形位公差、更优秀的承载能力,也具有更大的启动力矩;
(2)本发明在外径中间区域设有次外经,形成台阶外径结构,减震轴承在装配时,次外经表面涂胶粘接、外径采用过盈配合,保证轴承在装配后具有优秀的压出力;
(3)本发明可以根据实际工况需要,在防尘罩下唇中铸塑弹簧,增加防尘罩的过盈量,使得密封效果更好;
(4)本发明防尘罩优选为S形,内圈和外圈相对摆动时,防尘罩具有良好的延展性,在大摆角情况下保证防尘罩唇口和配合面相对固定,从而具有永久密封的特性;
(5)本发明自润滑材料与内圈外球面接触,组成一对滑动摩擦副,防尘罩把滑动摩擦副保护在内部,避免灰尘、泥水沙子颗粒等杂物进入;
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